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閱讀：201發(fā)布時(shí)間：2023-7-4
一體化污水處理設(shè)備使用說明書，一體化污水處理設(shè)備操作流程
一、設(shè)備吊裝、安裝注意事項(xiàng)
1、一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.
2、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
3、外部各管路連接接口要無油污，管道連接時(shí)注意膠水一定涂抹均勻（內(nèi)外涂抹），防止結(jié)合不好出現(xiàn)漏水情況，管道一定要布置的合理美觀。
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。
二、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試前檢查
1、將控制開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)下，一體化污水處理設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運(yùn)作可靠性。
2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤滑機(jī)油加注情況。
3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。
4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。
5、往地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況.
6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動(dòng)、噪音等。
三、一體化污水處理設(shè)備操作流程
一體化污水處理設(shè)備操作流程
自動(dòng)運(yùn)行：
開啟配電柜電源，將控制模式打到自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動(dòng)運(yùn)行。
手動(dòng)運(yùn)行：
啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵→啟動(dòng)MBR膜自吸泵（手動(dòng)運(yùn)行適合污泥培養(yǎng)期間）
注意事項(xiàng)：
曝氣池水面的漂浮物要定期撈除，定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理，同時(shí)觀察污水的顔色變化。
四、工藝及活性污泥
工藝：污水進(jìn)入化糞池，充分沉淀后，進(jìn)入?yún)捬醭兀ㄋ馑峄兀趨捬醭貎?nèi)完成有機(jī)物的去除,進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮并提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的耗氧處理.污水自流入好氧池，在好氧池內(nèi)完成COD，BOD的降解，污水進(jìn)入沉淀池充分沉淀，經(jīng)過MBR膜負(fù)壓抽吸固液分離，污水自流入清水，在清水池內(nèi)完成消毒后排放。
污泥：采用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養(yǎng)。城市污水和營養(yǎng)齊全、毒性低的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng)，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進(jìn)行曝氣，直至污泥轉(zhuǎn)棕黃色時(shí)就可連續(xù)進(jìn)污水（進(jìn)水量應(yīng)逐漸增加），此時(shí)沉淀池也投入運(yùn)行，讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進(jìn)程，可在培養(yǎng)過程中投加工業(yè)葡萄糖、淀粉或者其它營養(yǎng)物?；钚晕勰酀舛冗_(dá)到工藝要求值即完成了培菌過程。從經(jīng)濟(jì)上講，種泥的量應(yīng)盡可能少，一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。
一體化污水處理設(shè)備活性污泥的培養(yǎng)具體操作步驟如下：
(1)啟動(dòng)污水泵把污水注滿接觸生化池。
(2)投入一定量的活性污泥后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。
(3)如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長。同時(shí)也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況往接觸氧化池內(nèi)投入一定的養(yǎng)分（工業(yè)葡萄糖和玉米淀粉）。
(4)微生物的馴化需要較長時(shí)間，這樣可加快生物膜的形成，同時(shí)也要觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。
(5)曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。
五、設(shè)備操作說明
1、將控制開關(guān)開啟到自動(dòng)狀態(tài)下，一體化污水處理設(shè)備提升泵、風(fēng)機(jī)、二氧化氯消毒設(shè)備聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)，打開污水進(jìn)水閥門調(diào)節(jié)好進(jìn)水量（水量為日處理量除以20，例如每天處理50噸水，50÷20=2.5,水泵每小時(shí)進(jìn)水量應(yīng)在2.5噸）
2、打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)，開啟二氧化氯控制屏電源，調(diào)節(jié)好二氧化氯加藥量，一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。
3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥由污泥提升泵提升至厭氧池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，當(dāng)自吸泵液位浮球上升到高液位時(shí)，自吸泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，從沉淀池內(nèi)抽水到過濾裝置內(nèi)完成過濾后排入清水池，在清水池內(nèi)完成消毒后排放。反洗泵由時(shí)間繼電器控制為過濾裝置進(jìn)行清洗（增加過濾裝置的使用壽命）。
六、設(shè)備電控及全自動(dòng)控制說明
一體化污水處理設(shè)備附設(shè)電器控制柜，分別有手動(dòng)和自動(dòng)控制?？刂崎_關(guān)采用旋轉(zhuǎn)式開關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)下右旋開啟，左旋停止。自動(dòng)狀態(tài)下污水提升泵由調(diào)節(jié)池浮球液位控制，風(fēng)機(jī)、消毒裝置跟隨提升泵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。自吸液位浮球在高液位時(shí)，自吸泵、反洗泵分別由時(shí)間繼電器控制。安裝調(diào)試后可達(dá)到無人操作狀態(tài)，具體如下：
1、污水提升泵聯(lián)動(dòng)與曝氣風(fēng)機(jī)（控制箱提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，提升泵停止，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間。（停2小時(shí)，工作1小時(shí)），；
2、污泥回流由時(shí)間設(shè)定控制。（停6小時(shí)，工作5分鐘）；
3、自吸泵液位浮球到達(dá)高液位后由時(shí)間控制器控制（開8分鐘，停2分鐘）。
4、反洗泵，由時(shí)間繼電器控制（停12小時(shí)，工作5分鐘）。
5、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并設(shè)有保護(hù)功能。
七、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、當(dāng)一體化污水處理設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2、設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開。
3、設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。
措施方案：
⑴將內(nèi)部水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。
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