線(xiàn)路板分為單面板、雙面板、多面板，針對(duì)PCB線(xiàn)路板油墨廢水主要處理方法有：氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過(guò)濾-吸附凝聚法。

一、線(xiàn)路板產(chǎn)生廢水主要工藝流程如下：

(1)單面板：開(kāi)料→打磨→印線(xiàn)路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。

(2)雙面板：原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學(xué)處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。

(3)多層板制作流程：發(fā)料→裁切→內(nèi)層線(xiàn)路制作(經(jīng)測(cè)試、修補(bǔ)后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線(xiàn)路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻，剝錫鉛→L／Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測(cè)試→成檢→包裝→出貨。

（4）內(nèi)層線(xiàn)路制作工序：前處理→壓膜D／F，涂飾L／D→曝光→顯影→蝕刻→黑化。

二、PCB線(xiàn)路板廢水主要來(lái)源：

PCB線(xiàn)路板廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡(luò)合廢水、濃酸堿、等廢水，其油墨廢水主要來(lái)源于線(xiàn)路板生產(chǎn)過(guò)程中絲印、顯影、剝膜等工序。PCB油墨廢水是一種高濃度有機(jī)廢水，，其CODcr可達(dá)到5000-10000mg/L,有的可達(dá)到20000 mg/L，SS約為800-1200 mg/L，PH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍(lán)色，該類(lèi)廢水占廢水總水量5%左右，對(duì)PCB廢水處理CODcr是否能達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵對(duì)油墨廢水中高濃度的去除。

三、PCB線(xiàn)路板廢水處理設(shè)備主要工藝方法：

針對(duì)線(xiàn)路板廢水處理設(shè)備處理方法有：氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過(guò)濾-吸附凝聚法等

（1）氧化法：氧化法處理PCB油墨廢水，是一種強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，氧化常用的方法有電解氧化法、化學(xué)氧化法、光氧化法。

（2）生物處理法：PCB線(xiàn)路板廢水生物處理法較常用的為接觸氧化法，進(jìn)入生物處理法前需要將廢水中重金屬離子去除，經(jīng)生物處理后的CODcr可達(dá)到小于100 mg/L.

（3）過(guò)濾吸附法：將廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，由泵泵入過(guò)濾器，廢水經(jīng)過(guò)濾器后的水可去除大部分油墨和SS，過(guò)濾后的水再進(jìn)入活性碳吸附，通過(guò)活性碳的吸附、分解作用，能達(dá)到很好處理效果。

（4）酸化-凝聚法：酸化凝聚法是目前作為油墨廢水預(yù)處理常用的處理工藝，先將廢水PH調(diào)低，（PH2-3）范圍內(nèi)，油墨廢水中感光膜再酸性條件下析出濃膠狀凝聚物，其比重比水輕，通過(guò)氣浮法將浮渣刮出，氣浮出水進(jìn)入綜合廢水處理。

處理案例：

某公司生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的線(xiàn)路板廢水量1000噸/天，廢水中的主要污染物為CODcr、Cr6+、總鉛、總銅、總鎳等廢水經(jīng)處理后符合GB21900-2008中表2標(biāo)準(zhǔn)。