帶式真空過濾機是在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

    中國古代就已經(jīng)應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前二百年已有植物纖維制作的紙。公元105年，蔡倫改進了造紙法，他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上，水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。

    早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾設(shè)備實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機設(shè)備相繼出現(xiàn)。

    過濾機設(shè)備是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

    真空過濾設(shè)備的基本原理是:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。應(yīng)用表面過濾機理，當(dāng)懸浮液中的液體流向過濾介質(zhì)時，大于或者是相近于過濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層，過濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

    帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。