詳細(xì)介紹
帶式壓濾機(jī)污泥脫水設(shè)備的脫水方式:
1、預(yù)處理脫水:
原始污水在經(jīng)過(guò)生物化等工藝處理后,再經(jīng)過(guò)沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來(lái)的污水形成較高濃縮度的污泥,以達(dá)到帶式壓濾機(jī)污泥脫水設(shè)備更好的工作條件。
2、重力脫水區(qū):
重力脫水區(qū)也可以說(shuō)是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開(kāi)始重力脫水,物料隨濾帶向前運(yùn)行,游離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。
3、楔形區(qū)預(yù)脫水段:
重力脫水后的污泥流動(dòng)性*喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開(kāi)始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、高壓脫水段:
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至尾部的高壓力,經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降低至較低。
5、濾餅排出:
物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過(guò)刮泥板刮下,上下濾帶分開(kāi),經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)一步脫水循環(huán)。