平板沉降離心機是一種自動刮刀下部卸料間歇式操作的過濾式離心機。
　　該機由變頻器控制，分離因素可調(diào)，采用中速進料、高速分離、低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉(zhuǎn)鼓，進行分離作業(yè)，根據(jù)物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。
　　卸料采用窄刮刀，低速封閉式卸料，晶粒破碎較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。
  平板沉降離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、便利維修。該機在離心力的作用下分離和洗滌效果好，對物料的適應性強，適合于分離含固相顆粒≥0.01mm懸浮液。廣泛用于生物化學、精細化工、醫(yī)藥制藥等領域。
　　機器的運轉(zhuǎn)過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。刮刀系統(tǒng)可有液壓、氣動或電動驅(qū)動裝置?？刂乒窨稍诂F(xiàn)場或過程操控。
　　平板離心機取消傳統(tǒng)懸掛式機腿，采用平板配重及隔振器吸振，機座為平板式結(jié)構(gòu)，大翻蓋便于清洗， 大翻蓋采用*快開扳手，啟蓋有手動、氣動液壓、電動等方式。
　　各操作工序可按要求調(diào)整，濾餅能得到充分洗滌。這種機器具有起動平穩(wěn)、分離因數(shù)可調(diào)、容量大、效率高、適應性強、操作簡便、卸料快捷、環(huán)境潔凈、帶動強度低、安全性高等特點。

　　二、平板離心機工作原理：
　　PS系列離心機是一種過濾式離心機，其利用轉(zhuǎn)鼓的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液通過轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾袋及轉(zhuǎn)鼓壁孔分離，濾渣被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，濾液甩至外腔匯積后經(jīng)過排液口流至收集器。
　　物料注入達到裝料限度后停止加料，接通電源離心機運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合方向指示牌的轉(zhuǎn)向，進行分離（需要時洗滌）；，脫水結(jié)束，應先切斷電源，再操縱制動手柄，緩慢制動，一般在30秒以內(nèi)。切勿急剎車，以免機件受損，轉(zhuǎn)鼓未全停止勿用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待轉(zhuǎn)鼓停止后，人工將濾袋連同分離后的物料一并取出進行放料。

　　三、平板離心機結(jié)構(gòu)：
　　該機器結(jié)構(gòu)示意圖所示，主要由傳動裝置、機座組合（包括底板、減震器等）、機殼組合（包括外殼、翻蓋等）、轉(zhuǎn)鼓組合（包括攔液板、筒體、轉(zhuǎn)鼓底）。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在封閉腔內(nèi)，整機座在四個減震器上。
　?。?）、傳動裝置：
　　驅(qū)動電機分普通和防爆兩種，用戶可根據(jù)需要選定。
　?。?）、機座：
　　在機座的四個角處，固定有四個減震器，以承受垂直方向的動載荷和起緩沖作用。底板下面裝有排液管，分離的液相由此排出。
　?。?）、機殼組合：
　　機殼身由法蘭和殼身焊接而成，通過螺栓安裝在機座上，機蓋與機殼身連接處嵌有無毒硅橡膠密封圈，機蓋為直接提出型。
　?。?）、轉(zhuǎn)鼓組合：
　　轉(zhuǎn)鼓組合主要由攔液板、內(nèi)膽、轉(zhuǎn)鼓底平衡組成，通過轉(zhuǎn)鼓底上錐孔與電機軸連接，分離的液相由濾孔排出。