廠家批發(fā)環(huán)保防腐管道補口電熱熔套

隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

施工流程如下：
1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物，將鋼管節(jié)點表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，
使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。
2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。
3.用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。
4.在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM
5.除去其余的保護襯墊，將剩余熱縮帶繞在補口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。
6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。
7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平順。
8.用適當的噴火把中中間繞四周加熱，加熱行程大一點。
9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到收縮完成。
10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續(xù)加熱熱縮帶表面，確保*連接。
11.當熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

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