聚乙烯電熱熔套電熱熔套生產供應

電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線.

熱熔套  電熱熔套  聚乙烯電熱熔套 直埋管接口熱熔套  *

熱熔套的表面處理

熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

聚乙烯電熱熔套電熱熔套生產供應

電熱熔套是根據(jù)以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩(wěn)定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。

     熱熔套的安裝：

     1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；

     2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；

     3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據(jù)規(guī)格參考表設定電壓及通電時間；

     4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；

     5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。