甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)防腐

1..由于容器屬于拋貨，如果客戶(hù)需要產(chǎn)品數(shù)量不大，我們安排都是從物流公司發(fā)。

2..量大的話(huà)，我們會(huì)叫回頭車(chē)整車(chē)幫您運(yùn)輸，那樣運(yùn)費(fèi)可以節(jié)省很多，具體由我們幫您配比。

3.當(dāng)您到托運(yùn)部提貨或是貨送到倉(cāng)庫(kù)時(shí)，務(wù)必檢查好產(chǎn)品有無(wú)明顯的破損，卸貨時(shí)小心勿摔破。

PE聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹(shù)脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬(wàn)一loa萬(wàn)范圍內(nèi)。分子量超過(guò)10萬(wàn)的則為超高分子量聚乙烯fUHMWPE3。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為10---130C·其耐低溫性能優(yōu)良。在一60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110℃。

滾塑成型工藝的一些特點(diǎn)及有關(guān)問(wèn)題

  （1）制件壁厚均勻性好 滾塑成型工藝以制作壁厚均勻?yàn)樘亻L(zhǎng)，這往往是選用滾塑成型的一大原因，但須注意，滾塑制件壁厚均一性會(huì)受到模具壁厚均勻性、制品形狀、模具安裝方式、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、所使用的樹(shù)脂等各種因素的影響

1.成型性

（1）制件壁厚均勻性好 滾塑成型工藝以制作壁厚均勻?yàn)樘亻L(zhǎng)，這往往是選用滾塑成型的一大原因，但須注意，滾塑制件壁厚均一性會(huì)受到模具壁厚均勻性、制品形狀、模具安裝方式、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、所使用的樹(shù)脂等各種因素的影響。

（2）可成型的制件壁厚范圍較大 例如聚乙烯滾塑制件，壁厚范圍可為1-16mm，介由于粘度關(guān)系，厚壁制件成型較為困難。滾塑工藝特別適應(yīng)于模塑2-5mm厚的塑料制件，壁厚低于1mm的制件，采用滾塑法往往會(huì)因模具受熱不均勻，引起樹(shù)脂分散不良。

（3）實(shí)心制品成型困難 由于滾塑成型是依靠模內(nèi)裝好的物料逐漸熔化、粘附于模腔上，因此該法通常只能制得中空制件或殼體類(lèi)產(chǎn)品（后者由中空制件剖開(kāi)而得）。若要制實(shí)心產(chǎn)品，則只能生產(chǎn)發(fā)泡制品，而且該發(fā)泡產(chǎn)品的相對(duì)密度須小于物料滾塑前的表觀密度。

（4）制品尺寸精度較低 滾塑制品的尺寸精度通常士5%，精度的大小受樹(shù)脂的影響，收縮率隨樹(shù)脂與模具的粘著性能、冷卻方法等的不同而變化；使用脫模劑時(shí)，制品與模具的粘著性能較小，收縮有增大的趨勢(shì)。

（5）制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大 滾塑制品外表面對(duì)模腔表面的復(fù)制性較強(qiáng)。滾塑常采用鑄鋁模，由于鑄鋁表面愈研磨其澆注時(shí)的缺陷愈易引人注目，因此鑄鋁模要作成鏡面那樣的表面是極為困難的。

廈門(mén)工廠：福建、江西

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本公司有著較好的售前售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，每位客服人員都清晰認(rèn)識(shí)本公司產(chǎn)品，能清晰簡(jiǎn)明回答顧客提出的相關(guān)問(wèn)題。我們要做到的不是自己滿(mǎn)意，而是顧客滿(mǎn)意，做到百問(wèn)不煩，細(xì)心耐心，我們的產(chǎn)品能夠得到顧客的贊賞就是我們不斷追求的目標(biāo)。
甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)防腐 xmzdrq20190709