大口徑油罐封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求。

詳細(xì)介紹

大口徑油罐封頭

我公司專業(yè)生產(chǎn)國(guó)標(biāo)封頭、電標(biāo)封頭、化標(biāo)封頭、美標(biāo)封頭、日標(biāo)封頭、德標(biāo)封頭等，不同材質(zhì)的封頭 180度彎頭、彎管、封頭、三通、大彎、大小頭、焊接錐管、中頻彎管、螺紋管件、承插管件、盲板、砼泵管件系列、電廠配件系列、化工廠配件系列等，也可根據(jù)圖紙加工定做。鋼制封頭（高壓對(duì)焊封頭、平焊封頭、帶頸封頭、封頭蓋、人孔），管件材料均選用國(guó)內(nèi)外碳鋼封頭、不銹鋼封頭、鋁及鋁合金封頭、合金鋼封頭材質(zhì)如：10#、20#、45#、16Mn、1Cr5mo、12crlMov、15crMo、A105、A234 WPB、A335 P22、A335 P91、321、304、304L、316、316L、1060、5052、5083、6063等優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)加工，可按客戶提供圖紙要求制造。

橢圓形封頭的周向（環(huán)向）應(yīng)力和經(jīng)向（軸向）應(yīng)力在殼體上各點(diǎn)都是變化的，在頂點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相等，而在赤道上的應(yīng)力。橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時(shí)，軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力（正值），且由頂點(diǎn)處大值向赤道逐漸遞減至小值；環(huán)向應(yīng)力在時(shí)，封頭過(guò)渡區(qū)將開(kāi)始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長(zhǎng)短軸比值繼續(xù)增大，封頭過(guò)渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，對(duì)大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要提放由于封頭過(guò)渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

大口徑油罐封頭

油罐封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：
1、碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。
2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。
3、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。
1、封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等
2、封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn)；350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn)
   3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商*；
   4、封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等
   5、封頭的周長(zhǎng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過(guò)種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過(guò)程中會(huì)有相對(duì)變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長(zhǎng)多少，是否標(biāo)準(zhǔn)；

1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事*行筒體加工，請(qǐng)向公司詢問(wèn)預(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。
2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
3、進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。
4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
7、不在露天存放，防雨淋。
8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。
9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
11、嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。