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靖邊支座砂漿支座灌漿料廠家

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更新時間:2019-08-14 11:54:18瀏覽次數(shù):175

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產(chǎn)品簡介

靖邊支座砂漿支座灌漿料廠家
早強高強 澆后1-3天強度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。

詳細(xì)介紹

靖邊支座砂漿支座灌漿料廠家

 

高強無收縮灌漿料

灌漿料分類  
1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料   
2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程灌漿料   
3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料   
4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂高強無收縮灌漿料   
5、主要用于:高溫環(huán)境下灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料   
6、主要用于:施工時間短,2小時強度達(dá)C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程灌漿料   
7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料   
8、主要用于:負(fù)溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料   
特點  
▲早強高強 澆后1-3天強度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。   
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。   
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期   
安全運行。   
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。   
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。   
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用   
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。   
原材料  
1 水泥   
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)   
要求。   
2 細(xì)骨料   
應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。   
3 混凝土外加劑   
混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。   
4 其它材料   
GB/T50448-2008   
應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。   
五、施工方法  

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。   
2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。   
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。   
4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。   
5、地腳螺栓錨固灌漿:   
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、   
油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。   
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。   
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的   
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。   
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:   
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干   
凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝   
土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。   
⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相   
對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時   
間。   
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度   
不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。   
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流   
動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。   
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°   
斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓   
光。   
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:   
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。   
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補   
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。   
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表   
面。   
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。   
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。   
8、 施工養(yǎng)護措施:   
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑   
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥   
基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面   
不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。   
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。   
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法   
執(zhí)行。   
⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及   
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件   
養(yǎng)護時不得澆水。   
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用   
保溫材料覆蓋養(yǎng)護。   
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度   
增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工   
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。   
5. 灌漿   
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:   
1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。   
2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。   
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。   
4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。   
5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。   
6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。   
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。   
8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。   
9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。   
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。   
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。   
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。   
6、養(yǎng)護   
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。   
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。   
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表   
日zui低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)   
-10~0 96 14   
0~5 72 10   
5~15 48 7   
≥15 24 7   
應(yīng)用范圍  
(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。   
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。   
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。   
(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。   
(5)鐵路軌枕的錨固施工。   
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。   
★ 參考用量   
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。 

七,灌漿料型號:
UGM-1,CGM-1,CGM-2,CGM-3,CGM-4,CGM,H-40,H-60,H-80,CGM-300,CGM-300A,CGM-340,RGM,RG,RG-A,RG-1,BY-40,BY-50,BY-60,BY-70,BY-80,H-50 H-70,CGM-380,CGM-270,HGM-1,HGM-2,HGM-3,HGM-4,CHM,HGM,RG-2,CGM-40,C60,C40 C80,CGM-40,CGM-60,NVCGM,NVCGM-1

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