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龍門液壓剪切機(jī)

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更新時間：2019-03-25 14:03:14瀏覽次數(shù)：458次

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聯(lián)系人：李經(jīng)理（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

供貨周期	25天

龍門液壓剪切機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。

詳細(xì)介紹

龍門液壓剪切機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。
適用范圍：
主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機(jī)械傳動式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。
結(jié)構(gòu)原理：
龍門液壓剪切機(jī)在原理上通過自動上料料箱，即料抓取*料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機(jī)調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。
設(shè)備特點：
1、在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進(jìn)入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）
2、獨立風(fēng)冷：本機(jī)采用大風(fēng)量風(fēng)冷機(jī)將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風(fēng)冷機(jī)頁解決了水冷機(jī)占地面積達(dá)水源不方便的難題。
3、 PLC手-自動控制箱。可實現(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。
4、帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進(jìn)主剪切機(jī)床進(jìn)行剪切。
5、缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護(hù)缸桿不受損壞。
龍門剪主機(jī)（機(jī)械）系統(tǒng)由機(jī)座、剪切裝置、壓料裝置、液壓油缸及相關(guān)輔助裝置組成。
1、機(jī)座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機(jī)的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導(dǎo)向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。
2、剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯(lián)接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接；在剪切油缸活塞桿的推動下，使滑塊焊合件完成下行動作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑塊焊合件安裝在滑座焊合件及滑塊壓板組成的槽中，滑塊與聯(lián)接板聯(lián)接，液壓龍門剪廠家值得信賴，在剪切油缸、油缸聯(lián)接板驅(qū)動下完成剪切和回程動作。下刀座焊接于機(jī)座的下上，用來固定下剪切刀（定刀）。
3、壓料裝置由壓料缸支座、壓料油缸及壓料板等組成，壓料缸支座固定在機(jī)。
座墻水板上，用來安裝壓料油缸；壓料油缸尾部安裝于壓料缸支座上，活塞桿頭部與壓料板聯(lián)接；壓料板安裝于壓料板滑槽內(nèi)，在壓料油缸驅(qū)動下上、下動作，完成對物料的壓緊和松開動作。