防城港一體化預(yù)制泵站污水提升,為地埋式,泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便,質(zhì)量可靠,土建工作少,成本較低的新型一體化泵站設(shè)備,可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
防城港一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品特點
按需定制
每一套防城港一體化預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
新型材質(zhì)
防城港一體化預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,電腦控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
配件標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成,包括壓力管路、檢修平臺、進(jìn)出水管等,出廠前進(jìn)行測試保證配件的質(zhì)量可靠。
高度集成
防城港一體化預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備,成套提供:泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、 耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
外形美觀
防城港一體化預(yù)制泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,*地減少了土建 施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資。
使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需維護(hù)保養(yǎng),正常使用壽命 可達(dá)20年以上。
檢修方便
水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時可以快速的拆除和安裝。
功能擴展
防城港一體化預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用,構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
防城港一體化預(yù)制泵站標(biāo)準(zhǔn)配置說明
防城港一體化預(yù)制泵站工作說明
兩臺提升泵采用高低位控制,有手動和自動兩種操作功能,正常自動工作,通過PLC設(shè)定,自動工作時, 兩臺自動輪流切換工作,有利于保護(hù)泵的使用奉命,同時也靠浮球開關(guān)控制水位,以防水泵無水空轉(zhuǎn),低位 停止,高位起動,超高位報警。整個工作系統(tǒng)采用能液晶屏控制智:可編程控制系統(tǒng),實現(xiàn)了無人值守操作 、異常情況報警指示、強大的自修復(fù)功能,可視化操作界面,操作簡單,運行更加穩(wěn)定可靠.也可根據(jù)用戶實 際需要,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和GSM無線短信監(jiān)控功能。
防城港一體化預(yù)制泵站污水提升,為地埋式,泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便,質(zhì)量可靠,土建工作少,成本較低的新型一體化泵站設(shè)備,可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
防城港一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源,隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。防城港一體化預(yù)制泵站為地埋式,泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便,質(zhì)量可靠,土建工作少,成本較低的新型一體化泵站設(shè)備,可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
防城港一體化預(yù)制泵站的特點也非常多,它的結(jié)構(gòu)很小,所以占地面積小,還可以進(jìn)行隱蔽安裝,不影響周圍環(huán)境的美觀,安全可靠,抗腐蝕能力也強,在應(yīng)用過程中可以有效的提高使用壽命,基本上不用進(jìn)行日常的維護(hù),故障效率很低。
防城港一體化預(yù)制泵站應(yīng)用范圍
1.生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送
2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
3.城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送
4.市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
5.老泵站的改造與擴建
6.湖泊的水體循環(huán)
防城港一體化預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比:
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合,系統(tǒng)集成度低,占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?,F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室,需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起,匹配程度較差,不總滿足泵站*優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫,不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計、較長的水力停留設(shè)計易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
