DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋管,面,內(nèi)壁光滑,穿線時(shí)減少了阻力,并且避免了線纜金屬芯對(duì)涂層的劃傷,達(dá)到了美國EMT技術(shù)要求。施工完成后,產(chǎn)品對(duì)線纜的保護(hù)能夠長時(shí)間處于狀態(tài)。 熱浸塑電纜穿線管, DFPB雙金屬護(hù)橋, 本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用 。外涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的*zui大優(yōu)點(diǎn),可以*程度的降低損失。同時(shí),大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小,這就使其作為主干輸水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn),即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小,又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管,被國內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用。特點(diǎn)1、大口徑涂塑鋼管適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。2、無毛刺、管壁光滑,不易結(jié)垢,滋生微生物。3、.承受壓力強(qiáng)度好,大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa4、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能5、吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能夠達(dá)到*使用的目的。 電力熱浸塑穿線管, DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋管泛應(yīng)用于電力、市政、通信、交通、礦山、石油、化工、建筑等行業(yè)。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性,良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。 DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋管 1、強(qiáng)度高,用在行車道下直埋,無需加混疑土保護(hù)層,能加快電纜工程建設(shè)進(jìn)度。2、管材有柔性,能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。3、絕緣,無電腐蝕,適用于單芯電纜敷設(shè);有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)可在高溫鹽堿地帶使用。4、阻燃,耐熱性能好,可在130度高溫*使用而不變形。5、內(nèi)壁光滑,不刮傷電纜。接頭處加橡膠密封,適應(yīng)熱脹冷縮,有可防止砂泥進(jìn)入 。6、設(shè)計(jì)采用承插式的連接方式,方便安裝連接。7、本體重量輕,安裝施工簡捷方便,一人即可抬動(dòng),兩人便可就地實(shí)施安裝,能大大縮短施工周期,降低安裝造價(jià)。同時(shí)又避免道路開挖暴露時(shí)間長,影響城市交通秩序問題。
DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋管價(jià)格環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力,該涂料固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末組成:環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料和添加劑的混合物的基本特性要求,在制備粉末涂料中,對(duì)該混合物的物理和化學(xué)性能會(huì)施加某種影響。首先,樹脂系統(tǒng)必須有浸濕顏料和填料的能力,在溫度和時(shí)間的條件下,使樹脂和固化劑之間產(chǎn)生小的反應(yīng)。生產(chǎn)均勻質(zhì)量的產(chǎn)品必須能相對(duì)容易生成要求粒徑的粉末;該粉末必須保持流動(dòng)性,在運(yùn)輸和貯藏中沒有粘接或結(jié)塊,并且在這個(gè)條件下不起反應(yīng)。并通過了質(zhì)量體系認(rèn)證,能從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。DFPB雙金屬重防護(hù)護(hù)橋保護(hù)管 涂塑鋼管依據(jù)不相同的運(yùn)用環(huán)境,選用的原料,涂塑層也不相同,依據(jù)不相同的運(yùn)用環(huán)境選用適合的涂塑鋼管,能夠大大削減由于資料與環(huán)境的不符加速涂塑鋼管老化的速度,提高管道的運(yùn)用壽命。內(nèi)外涂覆環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用耐高溫的重防腐改性環(huán)氧樹脂粉末,對(duì)鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題,提高了消給水(氣體)輸送管道的使用壽命由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃*使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火。環(huán)氧給水(氣體)內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品,其涂塑鋼管的強(qiáng)度高,剛性好,耐壓力強(qiáng)度高。由于內(nèi)壁涂塑,所以內(nèi)表面環(huán)氧給水(氣體)內(nèi)、外涂塑鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。給水涂塑管選擇內(nèi)環(huán)氧、外聚乙烯為*防腐工藝組合大口徑內(nèi)環(huán)氧、外聚乙烯防腐鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品技術(shù)是我從國內(nèi)的實(shí)際情況出發(fā),仔細(xì)的研究了各種涂層的特性、 加工工藝后,將日本單層聚乙烯涂層和美國的環(huán)氧粉末涂層技術(shù)進(jìn)行巧妙的融合后推出的新型產(chǎn)品,它經(jīng)過多年不斷的研究、完善和應(yīng)用,驗(yàn)證了管道內(nèi)環(huán)氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的*方案,目前已成為市場(chǎng)廣泛應(yīng)用的一種主流產(chǎn)品。
DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋管
DFPB雙金屬重防護(hù)護(hù)橋保護(hù)管重防護(hù)雙金屬護(hù)橋復(fù)合鋼管以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層,在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。定義本產(chǎn)品是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料,采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層,中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。 重防護(hù)雙金屬護(hù)橋復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。 重防護(hù)雙金屬護(hù)橋復(fù)合鋼管的制作安裝做法要十分的小心,保證安裝質(zhì)量:施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄 按設(shè)計(jì)圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。