外PE內環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產順序，

內環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管
內環(huán)氧樹脂外PE防腐鋼管應用領域：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、通風、 灑水等管網。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油：石油輸送管道、化工制藥、等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農業(yè)：農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網路。

內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提高了陰極保護效率；內涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質無影響，既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產品。
加工工藝流程:
外PE內環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產順序，環(huán)氧樹脂工藝：構建預制——焊接成形（溝槽）—尺寸外觀檢驗—焊縫打磨——噴砂——表面粗糙度和清潔度檢驗—預熱——靜電噴涂——現(xiàn)場質量控制---回爐固化——空氣冷卻（局部修補）——檢查檢驗——包裝入庫。 
聚乙烯工藝：構建預制——焊接成形（溝槽）——尺寸外觀檢驗—焊縫打磨——噴砂——表面粗糙度和清潔度檢驗—預熱——浸塑/滾塑——現(xiàn)場質量控制---空氣（冷水）冷卻——檢查檢驗——包裝入庫。
主要特點：
1）管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
2）管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3）管道內壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。
4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。

外PE內環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產順序，內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環(huán)氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環(huán)氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環(huán)氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環(huán)氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管

外單層聚乙烯結構圖
外單層聚乙烯結構圖

內環(huán)氧外單層聚乙烯結構組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層

內環(huán)氧外三層結構聚乙烯(3PE)結構組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。

外PE內環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產順序，聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力*，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。

外PE內環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產順序，涂塑鋼管行業(yè)由早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內環(huán)氧外三層結構聚乙烯。