蓄熱式催化燃燒裝置（Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO）直接應用于中高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250~300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置應用范圍

RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，

工作原理

在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構成。

產品特點

1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

2、RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上；

3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達85%以上；

4、整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；

5、RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的；

RCO蓄熱式催化燃燒裝置規(guī)格參數表：

規(guī)格型號	RCO-10	RCO-20	RCO-30	RCO-50	RCO-100	RCO-200	RCO-300
處理風量?/h	1000	2000	3000	5000	10000	20000	30000
有機氣體濃度	200~3000mg/?（混合氣體）
氣體預熱溫度	250~320℃
凈化效率	≥95% （按GB16297-1996標準執(zhí)行）