近年來，廢氣治理引起各界關(guān)注，醫(yī)化行業(yè)的發(fā)展，隨之而來的環(huán)境污染問題日益凸顯，特別是醫(yī)化行業(yè)有機廢氣的區(qū)域環(huán)境污染，嚴(yán)重影響居民的正常生活，制約區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。據(jù)環(huán)保部之前公布的數(shù)據(jù)顯示，中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值約占全國GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料藥行業(yè)問題尤為突出。在制藥車間環(huán)境要求很高，不僅要治理車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，還要及時將車間作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣凈化并排放出清潔的空氣。制藥車間排出廢氣種類包括:含懸浮物廢氣，來源于原材料的粉碎，粉狀藥品，中間體及鍋爐燃燒等；含無機物廢氣，包括HCl、NO等；含有機物的廢氣。這就要根據(jù)具體情況來設(shè)計出解決方案。

鹽城制藥廠廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商指導(dǎo)安裝
制藥廠廢氣處理設(shè)備催化燃燒是通過采用催化燃燒（CO） 和蓄熱式燃燒（RTO）相結(jié)合的技術(shù)，一種類似熱氧化的方式來處理VOC 的,用較少的能耗完成對VOCs的*處理； 依據(jù)VOCs自身的溶解度、沸點等理化性質(zhì)選擇合適的吸附方式。如選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑回收， 回收時主要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況來選擇相應(yīng)的吸附方法。 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低, 允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料, 大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似, 系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。

 1） 回收法主要有活性炭吸附、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術(shù)， 目前主要是通過溫度、壓力、抉擇性吸附劑和抉擇性浸透膜等物理方法來吸附有機揮發(fā)性物質(zhì)。

2） 清除法有熱氧化、催化熄滅、生物氧化及集成技巧。其主要是通過化學(xué)反應(yīng)或生化反應(yīng)， 比如在熱、催化劑或微生物的作用下， 把有害的有機物轉(zhuǎn)化成無害的CO2和H2O。

制藥廠廢氣處理設(shè)備工藝當(dāng)廢氣由風(fēng)機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體向高空排放。

活性炭吸附箱吸附效率高，能夠同時處理多種混合有機廢氣，凈化效率≥95%；采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉(zhuǎn)成本低廉；全密閉型，室內(nèi)外皆可使用

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  燃燒過程催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒設(shè)備有哪些優(yōu)點：1.設(shè)備設(shè)計原理先進、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安quan可靠，節(jié)能省力，無二次污染

2.耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃

3.適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣凈化

4.運行阻力低、凈化效率達百分之九十

5.操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制

6.系統(tǒng)安quan可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安quan防護措施

7.采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

 由于制藥廠原料的多樣性，合成路線的不同導(dǎo)致了合成路線復(fù)雜、性能多樣、操作條件多變的特點。VOC的主要成分有甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、甲苯、二氯甲烷、吡啶、乙腈等。目前主要的處理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、熱催化氧化法、低溫等離子體法、光催化法和生物法。本公司為了選擇工藝或確定方案，技術(shù)人員需要到工廠和車間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)狀。根據(jù)化工生產(chǎn)工藝，對廢氣源及生產(chǎn)的組成、廢氣含量和廢氣量進行了分析。根據(jù)工藝流程、車間規(guī)模、廢氣含量和廢氣性質(zhì)制定處理方案。根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r、辦案情況和針對性做好措施，同時努力降低運營成本，節(jié)約能耗。

藍陽環(huán)保有限公司以“環(huán)境保護、節(jié)約能源”為己任，為響應(yīng)國家推進生態(tài)文明建設(shè)，加快節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，研發(fā)了多種新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備，同時公司不斷拓展環(huán)保業(yè)務(wù)范圍，在制造環(huán)保產(chǎn)品的同時，又提供環(huán)境監(jiān)測與項目竣工環(huán)保驗收等服務(wù)。為客戶提供環(huán)保項目從立項、建成、驗收、監(jiān)測編制監(jiān)測報告、提交驗收資料、驗收備案等全程管家式服務(wù)。