大型的發(fā)泡平臺(tái)穿管機(jī)價(jià)格多少

 
 
液壓發(fā)泡平臺(tái)，它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭的對(duì)接、
定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)。從而大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。  本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 適用工件范圍： 
額定流量：5000g/s  直徑：Ф273～1220mm              長(zhǎng)度：12000mm 法蘭推板大移動(dòng)量：400mm  法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm 
工作臺(tái)傾角范圍：0～5°  工作油缸：工作壓力：16Mp   兩端油缸推力：5T    底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）    14800×1400×1700mm  
（1）防護(hù)層管長(zhǎng)度宜比鋼管每端短150mm，且經(jīng)過(guò)電暈處理，用平板車運(yùn)輸至廠房?jī)?nèi)用行車吊放至穿管機(jī)一端并固定好。  （2）把檢驗(yàn)合格的鋼管用兩臺(tái)行
車吊放至穿管機(jī)一端的傳動(dòng)軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個(gè)支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動(dòng)穿管機(jī)使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進(jìn)入外套管。  
（3）固定好鋼管和防護(hù)層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護(hù)層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護(hù)層管與鋼管同心。  
（4）把套好外護(hù)管的鋼管用兩臺(tái)行車吊管道兩端從穿管機(jī)吊放至發(fā)泡平臺(tái)并固定好，啟動(dòng)發(fā)泡小車，使噴槍對(duì)準(zhǔn)灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護(hù)管的環(huán)形空間中。  
（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出，同時(shí)也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。  
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。 
（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。 

大型的發(fā)泡平臺(tái)穿管機(jī)價(jià)格多少

1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。

2、工作臺(tái)：工作?臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過(guò)5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。

3、液壓控制系統(tǒng)：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN(5T)。底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。