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采購加強級環(huán)氧粉末防腐鋼管須知
閱讀:416 發(fā)布時間:2019-9-27涂塑鋼管簡介內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管內(nèi)涂塑鋼管外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料,經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn),依據(jù)毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中,使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體,塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后,緩慢冷卻而成,塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力,襯層和鋼管全面結(jié)合,因此結(jié)合力好;涂(滾)塑復(fù)合鋼管無口徑限制,襯層的厚度也可以任意選擇,根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件,選擇不同的襯里厚度,長度也能到6-12米。同樣的公稱直徑,涂(滾)塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間,管內(nèi)表面光滑,不但磨擦系數(shù)小,而且磨耗系數(shù)也小,管內(nèi)流體損失小,輸送流量大,達到節(jié)能。總之,涂塑鋼復(fù)管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。
涂塑復(fù)合管的連接方法和要求如下:(1)先在鋼管兩端焊接法蘭,法蘭應(yīng)焊接牢固,再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時,在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊,用螺栓壓緊即可。(2)為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動,應(yīng)對其進行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定時應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道,兩固定點間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時,兩固定點之間的間距為:涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時,應(yīng)不大于750mm;涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時,應(yīng)不大于1100mm。(3)當用水泥或磚砌支墩等方法固定時,管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時,需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。
工藝是上世紀90年代后期從國外引進的*防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。自來水輸送3PE防腐直縫鋼管價格在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧底漆的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑
涂塑管運輸時,工作人員一定要當心操作,嚴禁拋摔和猛烈撞擊,以保證塑料鋼管的質(zhì)量。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比擬小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的保送,聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的保送。性能指標1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm,環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級。2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲,彎曲后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、壓扁性能:公稱通徑大于50mm,不超過600mm的鋼塑管進行壓扁,壓扁后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。4、衛(wèi)生要求:輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T 17219的要求。