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湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補

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更新時間：2022-08-19 16:29:59瀏覽次數(shù)：120次

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湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下帶壓封堵：1、確定封堵作業(yè)管件焊接位置，根據(jù)管件貼合長度，劃線后清除作業(yè)處管段外表防腐層，檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕，打磨螺旋焊道，與管道外園接齊，要求平整、光滑

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湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下帶壓封堵：1、確定封堵作業(yè)管件焊接位置，根據(jù)管件貼合長度，劃線后清除作業(yè)處管段外表防腐層，檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕，打磨螺旋焊道，與管道外園接齊，要求平整、光滑。2、查對管件編號，配齊上下半管，拆除管件內(nèi)堵塞，妥善保管備用。在拆卸堵塞時，要注意法蘭四周的鎖銷或鎖環(huán)塊進退到位，旋轉螺套的圈數(shù)和方向，并作記錄。3、打磨管件焊接端面及坡口，清除表面銹蝕點，氧化層，毛刺及飛邊。4、將管件上、下半管分別吊裝到管道上，環(huán)形標識線在一端，兩端頭對齊，側母線平直，使用鋼板尺檢查，誤差不大于1毫米，上法蘭面用水平尺找正，與管道軸線垂直方向要求水平，軸線方向垂直度偏差小于度。5、斷續(xù)焊接管件的兩條環(huán)焊縫，兩條軸向焊縫，每處焊道長10mm，間距不大于200mm，先焊軸向焊縫，再焊環(huán)焊縫，參照國家有關焊接規(guī)范分別將管線兩處封堵的管件焊好，焊后清渣。6、測定管件上法蘭面到堵塞定位錐面大徑處的距離W1。

湖南省水下封堵公司水庫裂縫修補水下封堵施工方法：（1）由于距DN1000污水管線左右兩側2米范圍全部為回填土，污水管施工多年滲漏較為嚴重，且地面上二工區(qū)進出重載車輛頻繁，因此污水管線周邊土體極易塌方，所以提前在距DN1000污水管線外2米處掛網(wǎng)片封閉掌子面，采取打設超前小導管，小導管為Φ42鋼焊管，壁厚3.5毫米，長3米，環(huán)向間距300毫米，縱向間距500毫米，外插角20°左右，再進行注雙液漿，漿液配合比1:1，注漿壓力1.0～1.5Mpa，待土體固結后，再進行初襯開挖，嚴格執(zhí)行暗挖“十六字方針"，挖出一榀架設一榀，打設一榀超前小導管，注一次雙液漿，依次類推，通過DN1000污水管線外1.0米后結束，此范圍為寬12.0米，長4.30米（管前2.0米+管后1.0米+管外徑1.3米）加漿范圍為1.2米，（開挖輪廓線外1.0米，開挖輪廓線內(nèi)0.2米）確保安全通過污水管線。（2）由于W13檢查井東西兩側管道有不停的來水，故開挖的同時在w13#檢查井處設D〞—D10〞水泵進行抽排，水體全部排入西側雨水檢查井內(nèi)（距離120m）。抽排到50cm左右水深時對該井上下游各3個檢查井（不含w13#檢查井）進行排風換氣處理。約兩天后，用氣體檢測儀對井內(nèi)進行有害氣體檢測。經(jīng)反復檢測三次以上，確認無有害氣體后，改用D2〞-D4〞水泵進行抽排。（3）抽排到管道積水到10~15cm時，開始對管道進行*次封堵作業(yè)。在w12#檢查井南側與w13#檢查井北側，管頭處和管頭以內(nèi)1.5m處，碼放草袋圍堰，w12#及w13#圍堰內(nèi)用人工排凈管道1.5m長度的積水。為防止上游突然來水，檢查井內(nèi)的D2〞-D4〞水泵不準停滯作業(yè)，連續(xù)抽排。砌四道240磚墻，磚墻之間預留50cm空隙，滿灌C10砼。zui后一道磚墻外側做抹面處理，砌磚墻完成后24小時內(nèi)，W12#、W13#檢查井水泵連續(xù)排抽，經(jīng)確認砌體及抹面強度無誤后停止抽排作業(yè)。（4）現(xiàn)狀檢查井內(nèi)封堵作業(yè)完成以后，立即在出入線暗挖結構中洞內(nèi)時現(xiàn)況污水管道進行人工破拆，并對管道內(nèi)的污泥進行清理。清理完成以后再對初支結構外側（寬12.00米）及中洞初支結構外側（寬4.60米）進行第二次封堵作業(yè)，為保證施工安全及防水*次封堵作業(yè)產(chǎn)生不可預見因素，并考慮為破拆管道的*安全和地面安全，決定對初支結構外側封堵兩道磚墻，中洞初支結構外側封堵一道磚墻。（5）責成專人地面看護，并隨時與洞內(nèi)破拆人員保持，一旦產(chǎn)生突發(fā)事件，立即啟動應急預案。（6）管道破拆期間及該部位出入線初支施工期間應加強地面及洞體的監(jiān)控量測工作。一旦地表監(jiān)控點及管道監(jiān)控點達到橙色預警，立即停工并采取切實可行的補救措施。反饋數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后繼續(xù)施工。

污水管道封堵根據(jù)實際管道情況和關內(nèi)水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實際情況進行，依據(jù)先上游、交匯井各個入水口進行封堵，封堵之前應對所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開并放置圍護欄或醒目標志，用氣體檢測儀對井內(nèi)的氣體進行檢測，確保無有毒氣體后方可進行下井封堵，如有必要必須配備氧氣進行施工。（1）潛水封堵：由于管線處于運營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險。一般采取每隔3-4個井位進行封堵。（2）橡膠氣囊輔助封堵：由于管線內(nèi)存在較多支管的出水口，因此在潛水封堵段內(nèi)（在施工的管段）加以橡膠氣囊輔助封堵，便于施工順利開展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不安全，影響疏通正常進行。

水下封堵，在有水的狀態(tài)下，分層封堵，處理步驟：（1）井深2/3處采用塊石回填→預埋￠50鍍鋅管→100毫米砂回填→*次灌漿料封堵500毫米厚→第二次灌漿料封堵500毫米厚→鍍鋅管內(nèi)壓力注漿→上口砼封堵（1）自基礎筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。（2）塊石頂端預埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保壓堵水。（3）鋪設砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進行封堵*次澆筑500毫米。（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進行封堵第二次澆筑 500毫米。（6）￠32鍍鋅管管內(nèi)注漿，采用灌漿料進行壓力注漿，漿滿后保壓12小時，待灌漿料強度達到后卸壓。（7）面層預留100毫米厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。

方案2：降水過程封堵，自吸式水泵降水（電纜與水管采用保護套）→采用20～40毫米碎石回填→*次灌漿料封堵至基礎筏板面以下1000毫米→第二次灌漿料封堵至基礎筏板面以下300mm 處（預埋鋼板焊接￠100鋼管，上口套絲）→防水砼封堵：（1）水泵在降水井內(nèi)不中斷降水，降水井管與電纜線采用護套包裹，防止破壞，井內(nèi)采用20～40毫米碎石回填。（2）*次灌漿料封堵，厚度1000毫米。（3）第二次灌漿料封堵，預埋10毫米厚鋼板，底部焊接4根￠1鋼筋，末端彎成90°直鉤。中間焊接￠100鋼管，上部套絲，將降水井管套在中間。（4）間隔3d，灌漿料強度達到0%，即停止降水，割除降水井水泵排水管，預埋套絲鋼管處采用堵頭擰死。（5）上部300毫米采用微膨抗?jié)BP砼，標號較原砼高一個等級，即封堵完成。

水下封堵時其他事項處理：（1）砼鑿毛處理，已施工部位的砼均需鑿毛處理。（2）降水井濾管鑿除，上部灌漿料澆筑前必須將降水井濾管鑿除，使新澆筑灌漿料很好的與原砼結合。（3）原筏板鋼筋在澆筑前采用電焊搭接，搭接長度10d。（4）降水井處理本為甲分包單位處理，其不在我方承包范圍內(nèi)，現(xiàn)業(yè)主要求我方提出處理方案，該方案為我方施工經(jīng)驗，業(yè)主應選擇專業(yè)資質(zhì)單位進行審批，按此方案處理后若無法封閉地下水，后期處理所發(fā)生的費用我方不予承擔。

關鍵詞：水平尺

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