畜禽養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備

1.該設(shè)備構(gòu)造合理,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠有效的節(jié)約占地面積,而且該設(shè)備還可以安裝于地表下,設(shè)備地表之上還可以像往常一樣進(jìn)行綠化,種植花草樹木等,*不會影響到周圍的環(huán)境,反而還會為周圍環(huán)境增加更多的光彩.

2.該設(shè)備成本較低,投入資金不需要太多.對于一般的單位以及企業(yè)來說,該設(shè)備會更加適合.

3.該設(shè)備加藥管以及無縫鋼管工藝非常*,采用焊接型鋼管,而且涂漆工序非常嚴(yán)格,安裝除銹后,首先涂一層紅丹防銹底漆,地面的鋼管涂一層調(diào)和面漆,地埋的鋼管涂一層瀝青漆,產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠.

4.使用該設(shè)備,可以有效改善污水排放超標(biāo)的現(xiàn)象,并有效的減少排放污水超標(biāo)的罰款,不但節(jié)省了成本,還能夠有效的為環(huán)保建設(shè)做出貢獻(xiàn).

5.經(jīng)過該設(shè)備處理過后的污水,*可以實(shí)現(xiàn)再次利用,既可以用來灌溉花草,還可以用來洗車,沖廁所等,非常的節(jié)約水資源

養(yǎng)豬場污水處理安裝步驟

1、挖基坑：  

（1）根據(jù)型號的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。  

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計算標(biāo)高時，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場地。  

（3）遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無地下水時，對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。

具體作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*；

2、畜禽養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備安裝：  

（1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確。

（2）產(chǎn)品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，

（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。  

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。  

（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。

 3、回填土：  

（1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位，再進(jìn)行回填，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無水回填土要求。  

（2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平。  

（3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí)，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進(jìn)行碾軋；  

（4）回填時回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。  

（5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計標(biāo)高。

綜上所述：安裝地埋式污水處理上需要以上3種步驟挖基坑，安裝，回填土。

養(yǎng)豬場污水處理工藝技術(shù)特點(diǎn)
　(1)強(qiáng)化預(yù)處理：廢水預(yù)處理是處理系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強(qiáng)化預(yù)處理，設(shè)計中采用濾網(wǎng)為100目機(jī)械篩濾機(jī)，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進(jìn)一步沉淀處理，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強(qiáng)化預(yù)處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，還能防止固體物質(zhì)對設(shè)備造成堵塞。
　(2)采用*的厭氧生物凈化技術(shù)：厭氧池采用UASB厭氧結(jié)構(gòu)，它既函括于復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置的生化功能。復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置是上世紀(jì)八十年代由美國開發(fā)的新技術(shù)，其反應(yīng)裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負(fù)荷高、運(yùn)行穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無堵塞現(xiàn)象，所生成性能優(yōu)良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達(dá)到 80—90%，復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。擋板把反應(yīng)器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設(shè)導(dǎo)流板，便于將水送*向流室，使泥水充分混合。因而復(fù)合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率zui高的，即投資省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

應(yīng)根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)及處理要求而具體確定。設(shè)于一級處理之后、二級處理之前，可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥；設(shè)于一級處理之前，需考慮混合設(shè)備以防污泥沉淀或設(shè)置污泥斗以便排泥（導(dǎo)致深度過大）。

調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計中，采用矩形平面對角線出水調(diào)節(jié)池。

肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進(jìn)行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實(shí)際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。

(3) 初沉池

初沉池的處理對象是懸浮物質(zhì)，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。 一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

（4）養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備氣浮機(jī)工作原

氣浮機(jī)是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。

（5）AO生物處理工藝

其中工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，再度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高NH3-N存在。

(3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術(shù)：本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續(xù)好氧工藝，能達(dá)到很好的處理效果，是目前高濃度有機(jī)廢水普遍采用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優(yōu)點(diǎn)：
  A、工藝簡單，剩余污泥處置麻煩少，節(jié)約投資。
  B、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低。
   C、反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大，反應(yīng)推動力大，效率高。
   D、耐有機(jī)負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊，運(yùn)行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好。
   E、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果?；谠摲椒ǖ纳鲜?性，使該法在國內(nèi)外的有機(jī)廢水處理中，得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。它實(shí)際是活性污泥法的演變和延伸，但運(yùn)行較之更為靈活、穩(wěn)定和高效。
(4)系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低：本方案加強(qiáng)了預(yù)處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負(fù)荷，同時節(jié)省能耗。