養(yǎng)豬廢水處理工藝

        養(yǎng)殖廢水處理工程，養(yǎng)豬廢水主要由尿液、殘余的糞便、飼料殘渣和沖洗水等組成，廢水中含大量有機物、氮、磷、懸浮物等成分，屬于高濃度有機廢水，蘊含大量能源，廢水的可生化性較好，一般采用生物處理工藝進行處理。廢水的主要污染物濃度范圍為CODcr：6 000~20 000mg/L、BOD5：4 000~15 000mg/L、SS：3 000~10 000mg/L、NH3-N：400~1 200mg/L，TP：60~300mg/L。

        根據(jù)養(yǎng)豬廢水的水質(zhì)特點， 廢水中含有高濃度的有機物、氨氮和總磷，廢水的可生化性較好，達標排放模式一般采用厭氧、好氧組合工藝進行處理。養(yǎng)殖廢水處理裝置。

        養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，在達標排放模式中一般會在厭氧處理工藝之后組合廢水的好氧處理工藝。廢水的好氧處理是指在有游離氧(分子氧)存在的條件下， 好氧微生物利用廢水中的含碳有機物作為碳源將其合成自身物質(zhì)，使其穩(wěn)定、無害化的處理方法。

       養(yǎng)殖尾水處理工藝，廢水的好氧處理工藝多種多樣，在養(yǎng)豬廢水處理中常用的有活性污泥法、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池法等，其共同特點是需要采用供氧機械對廢水進行人工增氧以滿足廢水中好氧微生物的需要。

        畜禽養(yǎng)殖廢水處理，由于養(yǎng)豬廢水中的氨氮含量較高，在達標排放模式中一般采用將處理廢水回流至厭氧反應(yīng)器的方式，在好氧條件下硝化細菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽， 通過處理水回流，在厭氧條件下反硝化細菌將回流液中的亞硝酸鹽和硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣去除，實現(xiàn)廢水的脫氮。系統(tǒng)中的部分有機物、磷酸鹽通過剩余污泥排放從系統(tǒng)中去除。

養(yǎng)豬廢水處理工藝

        A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有機物。它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機廢水及難降解廢水，在好氧段前設(shè)置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。

　　A/O法脫氮工藝的特點：

　　(a)流程簡單，無需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低;

　　(b)反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分;

　　(c)曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì) ;

　　(d)A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。

養(yǎng)殖尾水處理工藝介紹：

我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：

　　(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

　　(2)流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

　　(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。養(yǎng)豬廢水處理

　　(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

　　(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。