參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)

氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥D643H廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、；冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。氣動(dòng)蝶閥主要特點(diǎn)為：設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。操力矩小，操作方便，省力靈巧。氣動(dòng)閥門可以任何位置安裝、維修方便。

詳細(xì)介紹

、氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥D643H產(chǎn)品概述

我廠引進(jìn)能夠*技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產(chǎn)品符合GB/T13927-92閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、特點(diǎn)

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

四、主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-92

六、氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥主要外形連接尺寸(單位:mm)

公稱通經(jīng)(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H1	H	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	350	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	370	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	380	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	420	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	460	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	555	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	760	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	830	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	895	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	950	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1190	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1255	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1305	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36