噴漆廢水高效氣浮一體機(jī)出水達(dá)標(biāo)|鴻百潤(rùn)

在噴漆廢水處理工藝需要對(duì)廢水中漆霧、樹(shù)脂有機(jī)物等進(jìn)行去除以及凈化，在本文中將講述噴漆廢水處理工藝流程，根據(jù)噴漆廢水濃度高、成份復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)，本文研究了處理各類(lèi)涂裝噴漆廢水的可行方法：漆霧凝聚劑ab劑，屬于直接投加的物化法處理方法。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)采用漆霧凝聚劑ab劑對(duì)噴漆廢水中的漆霧有著很好的破粘、分解作用，廣泛應(yīng)用家具噴漆、家電噴漆、汽車(chē)噴漆、五金噴漆、工藝品噴漆、塑料件噴漆等行業(yè)，弘源水處理科技有限公司在多次的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)表明，漆霧凝聚劑ab劑在噴漆廢水處理工藝中速度快、效率高、成本低，去除*，循環(huán)水運(yùn)行更加穩(wěn)定，出水效果更好。

噴漆廢水來(lái)源及特點(diǎn)：

        涂裝工藝在各行業(yè)表面處理中運(yùn)用極其廣泛，噴漆廢水的產(chǎn)生主要是空氣噴涂將油漆霧化的噴涂工藝，在噴漆過(guò)程中落噴漆隨著水簾一起進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)中，在水簾式噴漆過(guò)程中基本上都有廢水產(chǎn)生，在噴漆廢水中油性漆特別容易出現(xiàn)粘簾以及堵塞管道，廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，特別是UV漆以及高粘度的油漆，隨著每天的噴漆工作量的增加。噴漆廢水中的油漆漆霧越來(lái)越多，如果不將循環(huán)水中的油漆分離打撈出來(lái)，循環(huán)水槽將無(wú)法工作，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)臭，工作環(huán)境差無(wú)法保證生產(chǎn)量，如果直接排放循環(huán)水，含漆廢水對(duì)環(huán)境的危害將無(wú)法估量。而噴漆廢水處理已成為當(dāng)今污水處理工藝的一大難題，急待解決

 噴漆噴漆處理工藝的研究

1、生化處理工藝
        噴漆廢水經(jīng)物化法預(yù)處理后，水質(zhì)有所改善，但必須通過(guò)生化法處理后才可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。由于涂裝車(chē)間廢水主要污染物質(zhì)可生化性較差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化性是該廢水生化處理的首要條件。其次，由于工業(yè)廢水中營(yíng)養(yǎng)物不均衡，為提高廢水生化性需投加營(yíng)養(yǎng)源。另一方面，在生化處理前段，首先將廢水進(jìn)行水解酸化處理，即將厭氧控制在水解酸化階段，利用水解酸化菌將難以降解的合成有機(jī)物如環(huán)氧樹(shù)脂、醚類(lèi)物質(zhì)之類(lèi)的環(huán)狀有機(jī)物、芳香族有機(jī)物等斷鏈，分解成小分子有機(jī)物，從而提高了廢水可生化性。

        由于噴漆廢水的可生化性差，單純的物化處理工藝流程一般為：調(diào)節(jié)池——混凝沉淀或氣浮——砂濾——活性炭過(guò)濾，涂裝廢水在混凝沉淀或氣浮后，COD去除率為30％～60％，zui高80％，即出水COD會(huì)在450mg/L左右，而且絕大部分為溶于水的有機(jī)物，這部分有機(jī)物的去除主要靠活性炭吸附，加大活性炭過(guò)濾器的負(fù)荷，很快使活性炭失效，從而導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)。同時(shí)工藝流程長(zhǎng)，操作維護(hù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高。

2、漆霧凝聚劑ab劑搭配處理工藝

        目前處理涂裝噴漆廢水較為適用以及具有發(fā)展前景的方法之一為漆霧凝聚劑a劑搭配漆霧凝聚劑b劑，此工藝的核心原理為：以物化法作為處理，先用a劑對(duì)廢水中的漆霧破粘、分解，然后搭配B劑對(duì)漆渣凝聚以及懸浮，使噴漆廢水處理達(dá)到循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。

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