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渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備行業(yè)較強(qiáng)

溶氣氣浮機(jī)的操作說(shuō)明

設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。

1、將所設(shè)備和管路清掃干凈，檢查聯(lián)接部位是否松

動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。

2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確

雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時(shí)消除。

3、開(kāi)啟溶藥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙希酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙希酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。

渦凹?xì)飧C(jī)山東方盛天然科技限限主要地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、斜管沉淀器、壓濾機(jī)、機(jī)械過(guò)濾器、MBR 等污水處理設(shè)備。

5、清水調(diào)試：

5.1、關(guān)閉空管路閥門(mén)，泥管閥門(mén)，清水管閥門(mén)(通向原水池和清水池的

兩個(gè)閥門(mén))，加藥口處閥門(mén)； 5.2、其它閥門(mén)均開(kāi)啟；

5.3將主機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)清水；(用自來(lái)水管) 5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否滲漏現(xiàn)象。 5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)；

5.6、打開(kāi)空壓機(jī)，開(kāi)、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開(kāi)溶水泵。

5.8、接通溶設(shè)備的源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，養(yǎng)殖污水渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。

6、污水試車(chē)：

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能過(guò)水位上限)。 6.2、打開(kāi)加藥口處閥門(mén)，開(kāi)加藥泵。

6.3開(kāi)原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池

的閥門(mén)，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。

6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水都是污水后，測(cè)試主機(jī)出水效果，在zuijia出水

狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫(xiě)入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量少，且均能滿(mǎn)足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。

6.6、打開(kāi)清水出水管通向清水池的閥門(mén)，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥

門(mén)。

6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。

7、停車(chē)操作：

7.1、關(guān)機(jī)順序：

加藥泵  空壓機(jī)  溶水泵  原水泵  刮渣電機(jī)。

7.2、如果是長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，需打開(kāi)主機(jī)的空閥門(mén)，用清水沖冼干凈。

8、電說(shuō)明：

8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，養(yǎng)殖污水渦凹?xì)飧C(jī)，控制部分電壓為AC220V。 8.3、操作方法：本套設(shè)備只手動(dòng)操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的

啟動(dòng)按鈕，則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對(duì)應(yīng)的電機(jī)開(kāi)始，甘肅渦凹?xì)飧C(jī)，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。

一、概    述

  污水處理一直是造紙面臨的一大難題，它集中表現(xiàn)在技術(shù)難度大、高，別是在和公民對(duì)日益重視的今天，更給造紙的生存提出挑戰(zhàn)。本根據(jù)美技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的ZJF渦凹浮設(shè)備能很好地解決這一難題。

   渦凹浮設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中能自動(dòng)地分離出這些物質(zhì)。ZJF渦凹浮在化學(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，從而減少污。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用。

二、BWF與傳統(tǒng)方法的比較

傳統(tǒng)上，兩種油脂收集器（重力沉降池和分離槽）以及溶?。―AF）系統(tǒng)都是用來(lái)去除固體污染物的，然而它們?cè)诓僮魃隙即嬖趪?yán)重的問(wèn)題。

重力沉降池和分離槽都要求頻繁地進(jìn)行污泥處理，處理高。別需要注意的是，污泥的含水量很高，體積很大，如果不處理，池內(nèi)污泥越沉越多，不僅會(huì)影響處理效果，而且實(shí)際上，污水離開(kāi)沉降池終會(huì)變得更糕。

溶?。―AF）系統(tǒng)比上述兩種油脂收集器了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是，整個(gè)系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜、昂貴，操作也十分煩瑣，并且很高。它依賴(lài)于高壓泵把空溶于循環(huán)水，形成溶水，再把溶水注入污水中。盡管DAF循環(huán)系統(tǒng)，但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術(shù)方面還相當(dāng)不夠。那些被濾出的固體物質(zhì)終會(huì)隨著循環(huán)水回流，當(dāng)這些水通過(guò)制的噴嘴時(shí)，阻塞噴嘴的現(xiàn)象就會(huì)經(jīng)常發(fā)生。此外，DAF系統(tǒng)也過(guò)于復(fù)雜，它包含了壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。不僅電力消耗大，而且復(fù)雜的系統(tǒng)需要人工持續(xù)的關(guān)心。

ZJF渦凹浮設(shè)備就根本不存在上述問(wèn)題。它不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，其循環(huán)率也比DAF大得多，而且不需要任何泵類(lèi)設(shè)備。這將從后面的ZJF工作原理的中得到解釋。

渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備行業(yè)較強(qiáng)

空軸承優(yōu)點(diǎn)

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。由于沒(méi)機(jī)械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結(jié)構(gòu)的不同，空主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的性是天生具備的。殊的技術(shù)提高了這一性，能夠提供高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度?？罩鬏S的設(shè)計(jì)是，能夠在軸向和徑向同時(shí)獲得小于0.1微米TIR的旋轉(zhuǎn)性。由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和靜態(tài)支撐部分之間沒(méi)機(jī)械接觸，所以沒(méi)磨損產(chǎn)生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計(jì)學(xué)加工控制的一個(gè)重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤(pán)測(cè)試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動(dòng)態(tài)偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

D1640-05磁盤(pán)測(cè)試主軸的非同步徑向偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

2. 高速

空軸承內(nèi)部的低剪切力，能夠在提供高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，將動(dòng)力損失降到低，并使產(chǎn)生的熱量非常小。轉(zhuǎn)速可以過(guò)300,000轉(zhuǎn)/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時(shí)保持較低的振動(dòng)水平。摩擦對(duì)空軸承旋轉(zhuǎn)的阻礙非常小，并且，因此使得動(dòng)力損失和熱量產(chǎn)生也非常小。這使得轉(zhuǎn)子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉(zhuǎn)速度會(huì)導(dǎo)致軸承硬度的增加--由空動(dòng)力學(xué)和回轉(zhuǎn)加勁的點(diǎn)導(dǎo)致的。

各個(gè)市場(chǎng)領(lǐng)域中目前速西風(fēng)空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長(zhǎng)的壽命。

較低的振動(dòng)和較高的旋轉(zhuǎn)精度，意味著鉆頭、砂輪、和鉆探工具都會(huì)更長(zhǎng)的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達(dá)到要求

砂輪壽命的特例增長(zhǎng):1.5倍~4倍，取決于領(lǐng)域和砂輪類(lèi)型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉(zhuǎn)速度之間的關(guān)系

系統(tǒng)的影響因素  

1 污水水質(zhì)對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)的影響  
   由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過(guò)程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使浮系統(tǒng)的效率降低。  2污水流量對(duì)處理效果的影響
   污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)時(shí)每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí)，浮池水平流速，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
3絮凝劑及pH值對(duì)浮效果的影響  
  浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對(duì)絮凝效果突出影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，過(guò)此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當(dāng)污水的pH值過(guò)適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的
   目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來(lái)說(shuō)明它在實(shí)際工程中的。

氣浮機(jī)操作規(guī)程

一、用途

氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過(guò)污系統(tǒng)定期出。

三、調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開(kāi)關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。

調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對(duì)溶水泵guan水，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至部開(kāi)足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開(kāi)啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門(mén)，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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