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上好標(biāo)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備工作環(huán)境

二氧化氯發(fā)生器型號——化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的原因化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器一個(gè)比較突出的點(diǎn)就是其高可靠性。那么它為什么呢？其實(shí)化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的穩(wěn)定性與其自動化很大關(guān)系，它是依靠水動力來，是，不會受到其周圍環(huán)境和操作人員的影響。這是化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的原因。二氧化氯發(fā)生器型號——工藝原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2CL2+H2O+NaCl工業(yè)原料：（工業(yè)一級品含量99%） 鹽酸（工業(yè)合成一級品，濃度31%） 二氧化氯發(fā)生器型號——使用環(huán)境及工作條件設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa配用電源：AC 220V 380V 50HZ

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備保養(yǎng)方法及故障處理

  二氧化氯發(fā)生器完成后，必須按時(shí)測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合規(guī)準(zhǔn)，以出水。建設(shè)部新出臺了新的《城鎮(zhèn)供水質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)》中規(guī)定ClO2消毒規(guī)準(zhǔn)：與水接觸30分鐘后出水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管網(wǎng)末稍水≥0.02（mg/L）。

發(fā)生器在過程中，雖然負(fù)荷變化不大，但卻是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。隨著使用時(shí)間的增加，設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將不斷惡化，其結(jié)果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續(xù)使用，不僅影響工作效率，還會發(fā)生更嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。為此，必須加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)工作，使設(shè)備維持良好的狀態(tài)。

（1）經(jīng)常保持完好狀態(tài)，以便隨時(shí)可以起動；

（2）在運(yùn)用的條件下，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，出現(xiàn)問題及時(shí)維修，這樣就不致因中途損壞機(jī)件而停產(chǎn)；

（3）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，按章操作；

（4）設(shè)備各附屬裝置及零、部件的技術(shù)狀態(tài)保持均衡，以達(dá)到的大修間隔期；

故障的處理及時(shí)性與可靠性

二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場合格后，較生故障的點(diǎn)是：

（1）計(jì)量泵由于在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生振動而不；

（2）計(jì)量泵由于原料水溶液中雜質(zhì)，造成計(jì)量泵出入口2組4個(gè)單向閥阻塞或背壓閥                阻塞，從而使二種原料進(jìn)料不均勻，反應(yīng)不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

（3）由于加藥管線匹配不或滲漏，造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝；

（4）由于動力水源壓力不足，造成安閥跳動頻繁；

（5）由于動力水中雜質(zhì)，造成水射器阻塞，反應(yīng)器內(nèi)曝不充分，二氧化氯不能及時(shí)抽出，安閥頻繁跳動；

（6）供電系統(tǒng)電壓波動范圍較寬，造成計(jì)量泵被燒毀；

（7）計(jì)量泵再起動時(shí)，沒出泵體內(nèi)空，造成泵頭蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

（8）在市場上的鹽酸酸度不足，工業(yè)用合成鹽酸出規(guī)準(zhǔn)是≥31%，的地方酸度＜24%，更嚴(yán)重的是把用過的廢酸當(dāng)做工業(yè)用合成鹽酸使用，這樣的事情出現(xiàn)多起，造成設(shè)備報(bào)廢。后來我們給每個(gè)用戶配一支鹽酸密度計(jì)，減少了類似事故發(fā)生；

（9）在加水溶解時(shí)不按1:2比例調(diào)配，的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng)，收率下降，加藥成本升高；

（10）由于電子器材質(zhì)量低下，造成反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報(bào)警等故障。

產(chǎn)品比較

1)二氧化氯消毒的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):具強(qiáng)氧化，不產(chǎn)生機(jī)氯化物(THMs) ;投放簡單方便;不受pH影響;經(jīng)二氧化氯處理后，水中余氯穩(wěn)定，防止再污染的;因氧化強(qiáng)，可除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭;對鐵、錳的除去效果較氯強(qiáng)。較Cl2;缺點(diǎn):ClO2、管理一定的危險(xiǎn)性;通常就地，就地使用;制取設(shè)備復(fù)雜;操作管理要求高。

2)次消毒優(yōu)缺點(diǎn)

與Cl 2殺菌效果相同，能效殺菌。優(yōu)點(diǎn):毒，、管理危險(xiǎn)性小。缺點(diǎn):產(chǎn)生具致癌、致畸的機(jī)氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的優(yōu)缺點(diǎn)

殺菌和殺滅病毒的效果均很好。優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)氧化能力，用量少，接觸時(shí)間短;pH值及氨的影響小;不影響水的感官性狀，同時(shí)還除臭、色、鐵、錳、酚等多種;除水中溴離子外，不產(chǎn)生機(jī)氯化物(THMs)。缺點(diǎn):基建投資較大;高;水中O3不穩(wěn)定，控制和檢測O3均需一定的技術(shù)，缺乏剩余消毒劑，出水剩余O3，因此需用二消毒劑。

4)液lv消毒的優(yōu)缺點(diǎn)

能效殺菌，但殺滅病毒效果差。優(yōu)點(diǎn):處理水量較大時(shí)，單位水體的處理較低;水體氯消毒后能長時(shí)間地保持一定數(shù)量的余氯，從而具持續(xù)消毒能力;工藝簡單，技術(shù)成熟;綜合成本低，操作管理簡單。缺點(diǎn):產(chǎn)生具致癌、致畸的機(jī)氯化物 (THMs) ，須采取相應(yīng)的措施防止其產(chǎn)生;受pH值及氨的影響大。

5)紫外線的優(yōu)缺點(diǎn)

消毒效果好，但對懸浮物濃度要求。優(yōu)點(diǎn):害的殘余物質(zhì);臭味;，易實(shí)現(xiàn)自動化;管理和維修低。缺點(diǎn):電耗大;紫外燈管與石英套管需定期更換;對處理水的水質(zhì)要求較高;后續(xù)殺菌。

上好標(biāo)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備工作環(huán)境

一、

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)及殘液系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按規(guī)準(zhǔn)進(jìn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用制成，并配安泄壓閥效防止因系統(tǒng)故障，防止計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC材質(zhì),能效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優(yōu)良的抗氧化性，配磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用微電腦控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計(jì)量泵及計(jì)量泵均為正量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～99%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用新道茨計(jì)量泵,精,,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間。

14、反應(yīng)器設(shè)自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝工藝，可動力連續(xù)，結(jié)構(gòu)，可靠，故障率低，故障時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生，收率高，產(chǎn)出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計(jì)算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修；

19、實(shí)現(xiàn)，需專人值守； 20、由于二氧化氯協(xié)同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)形成；

工作環(huán)境：

本系列產(chǎn)品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設(shè)計(jì)）的水處理場所，設(shè)備間應(yīng)動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風(fēng)條件及效水管道，室內(nèi)溫度不低于5℃，原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃

基本型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品屬性：化學(xué)法、負(fù)壓式、復(fù)合型

反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：（GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；

鹽酸（GB320-2006工業(yè)一級品，濃度≥31%）

基本型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品性能：

1. 采用化學(xué)法負(fù)壓曝工藝，結(jié)構(gòu)，可靠，故障率低，；

2. 采用主機(jī)、料罐整式設(shè)計(jì)，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，低。

3. 供料系統(tǒng)采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調(diào)節(jié)。

4. 溫控系統(tǒng)采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護(hù)及溫報(bào)警等功能。

5. 電元件較少，易損件，故障率低。

6. 投加系統(tǒng)利用壓力水，可實(shí)現(xiàn)發(fā)生器與動力水的聯(lián)動控制。

7. 穩(wěn)定型好，。適用于處理規(guī)模小、對自動化要求不高的水處理場合。

制備

由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質(zhì)中還原制得二氧化氯。工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應(yīng)器，經(jīng)空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進(jìn)入主、負(fù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)所產(chǎn)生的體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化體送入后續(xù)工序使用。負(fù)反應(yīng)器溢流出的廢液進(jìn)入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應(yīng)器。

二氧化氯是一種易爆炸的強(qiáng)氧化性體，在和使用時(shí)必須盡量用稀元素體進(jìn)行稀釋，同時(shí)需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學(xué)家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應(yīng)法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點(diǎn)主要是同時(shí)產(chǎn)生了大量的體，不僅產(chǎn)率低，

而且產(chǎn)品難以分離，同時(shí)很可能造成環(huán)境污染。

2.亞與Cl2反應(yīng)法

我的科學(xué)家經(jīng)過科學(xué)探索，發(fā)現(xiàn)一種優(yōu)于歐洲的制備方法，將經(jīng)干燥空稀釋的CL2通入填充固體亞(NaClO2)的反應(yīng)柱內(nèi)制得。化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點(diǎn)是安性好，沒產(chǎn)生毒副產(chǎn)品。