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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機(jī)厭氧反應(yīng)器

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云浮市自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備工藝特點(diǎn)
云浮市自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備工藝特點(diǎn)
參考價(jià) 16000
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌 明基環(huán)保
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

更新時(shí)間:2023-07-07 08:08:03瀏覽次數(shù):703

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【簡(jiǎn)單介紹】
適用對(duì)象 其他
云浮市自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備工藝特點(diǎn),板框壓濾機(jī)是一種較的強(qiáng)效、快速的過(guò)濾器,電動(dòng)機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制,提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安性。板框壓濾機(jī)的過(guò)濾面積比一般的濾器面積大幾倍,使用在懸浮液的過(guò)濾、分離領(lǐng)域

   在工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域中,發(fā)現(xiàn)影響板框壓濾機(jī)工作效率的主要因素入料壓力、濃度、粒度等。為了效提高板框壓濾機(jī)的工作效率, 對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸多因素進(jìn)行的控制和效的調(diào)整 一方面提高板框壓濾機(jī)的工作效率,另一方面可以效的降低工業(yè)成本。推動(dòng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾工序的技術(shù)改革:

1、注意保持板框壓濾機(jī)的入料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力, 入料壓力越大,板框壓濾機(jī)的壓濾速度就越快, 但是, 過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒 被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11~0.12MPa, 否則會(huì)造成板框壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響 。板框壓濾機(jī)壓濾階段的壓力以控制在0.149~0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過(guò)大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵謂的磨損?,F(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力) 的調(diào)整。

2、注意的入料濃度。理論上講, 板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機(jī)的壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過(guò)高的濃度也會(huì)給壓濾機(jī)正常和安帶來(lái)隱患。板框壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L, 這樣, 既可以板框壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、注意的入料粒度。 板框壓濾機(jī)入料粒度比較細(xì)的時(shí)候和物料濃度低的時(shí)候情況是很相近的,由于物料很細(xì)容易把濾布的透水孔堵住,影響過(guò)濾效果,板框壓濾機(jī)需要大壓力、大流量的過(guò)濾動(dòng)力來(lái)幫助過(guò)濾。物料較粗的時(shí)候比較容易過(guò)濾,只要掌握好過(guò)濾時(shí)間,觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。

板框壓濾機(jī)屬于間歇式加壓過(guò)濾機(jī),由于具過(guò)濾壓強(qiáng)高,單位過(guò)濾面積占地少,對(duì)物料適應(yīng),,方便等優(yōu)點(diǎn),目前已地用在工業(yè)上。

基本

   污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過(guò)濾脫水又真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。

云浮市自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備工藝特點(diǎn)

脫水過(guò)程

  板與框相間列而成,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道出濾機(jī),使污泥脫水。外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

板框壓濾機(jī)安裝方法

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留足夠空間,以便于操作和。
3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)適宜的濾布。
5、板框按照要求整地放在機(jī)架上,將加工好的濾布整地在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、板框壓濾機(jī)接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

工作原理

  板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下,從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過(guò)濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

  板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過(guò)板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況,通過(guò)出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過(guò)板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。

當(dāng)需要洗滌時(shí),關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時(shí)打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力下,于漂洗板水槽穿過(guò)濾布、透過(guò)濾餅、在穿過(guò)濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入液閥出機(jī)外。這樣,經(jīng)過(guò)循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。

云浮市自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備工藝特點(diǎn)

板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程

  壓濾機(jī)的可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。

1、壓濾機(jī)操作方法

(一)濾前檢查

1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

(二)準(zhǔn)備過(guò)濾

1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。

2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整,漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。

3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

(三)過(guò)濾

1.打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過(guò)濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間較大滲漏,可適當(dāng)加大中板緊力,但因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象,仍少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。

2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過(guò)濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾,即為一次過(guò)濾結(jié)束。

(四)過(guò)濾結(jié)束

1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中板收回。

4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。

2、板框壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。

2、板框壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、板框壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安。

4、濾板密封面必須清潔褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空必須凈。

5、所濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須接地線,以防短路、漏電。

故障分析

一、板塊本身的損壞。

造成板塊本身?yè)p壞的原因:

1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓易造成損壞。

2、供料不足或供料中含不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力處外泄,以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí),時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力法升高,泥餅法形成。

二、板框間滲水

  造成板框間滲水的原因主要:1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上孔 3、密封表面塊狀物。

  板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻:

1:造成濾餅形不成或不均勻的原因很多,供料不足或太稀,或者堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的查原因,終找到確切的問題所在,然后對(duì)癥施治解決問題。

2:主要的解決辦法:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。

四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉。

   的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修易摔倒,造成人身傷害事故。

五、液壓系統(tǒng)的故障。

   板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,由于準(zhǔn)確, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。

  明基是環(huán)境治理企業(yè)。集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)、咨詢、、、維護(hù)于一體,擁一支技能過(guò)硬、觀念創(chuàng)新、知識(shí)化、年輕化的污水處理技術(shù)研發(fā)和工程隊(duì)伍,可為客戶提供從工程設(shè)計(jì)到安裝、施工、調(diào)試、人員培訓(xùn)、運(yùn)營(yíng)管理等*。以“誠(chéng)信"為立身之本,以“人品產(chǎn)品"這一宗旨,勤奮創(chuàng)業(yè),以嚴(yán)格的體系,靈活的經(jīng)營(yíng)方式,貼心的更好地為廣大新老用戶。

 




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