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安市一體化加藥裝置

一，加藥裝置的工作原理：

   通過(guò)PH在線監(jiān)測(cè)探頭檢測(cè)污水池中用水PH值，并在控制柜（電箱）上面儀表中顯示PH讀數(shù)。通過(guò)設(shè)定PH值的范圍自動(dòng)調(diào)節(jié)控制PH值，當(dāng)PH值低于6時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)計(jì)量泵加堿，當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵。范圍可以進(jìn)行調(diào)整。在PH值高于9時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)計(jì)量泵加酸 當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉加酸計(jì)量泵。

PH自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的組成：

1、加藥箱 （可選） 材質(zhì)：PE，容積： 500L或200L 產(chǎn)地：中

2、加藥泵 泵頭材質(zhì)： PVC 根據(jù)加藥種類(lèi)不同可選

3、PH顯示控制表 能夠顯示PH水質(zhì)檢測(cè)儀測(cè)得的PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵的啟停。

4、PH檢測(cè)儀 能夠的測(cè)量被處理水中的PH值，將測(cè)得信號(hào)準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

5、液位控制。

6、酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 自行控制系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號(hào)經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置的領(lǐng)域： 輪胎行業(yè)的壓出輔線循環(huán)水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 工業(yè)用水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 污（廢）水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)； 循環(huán)水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、酸堿(pH值) 調(diào)節(jié)加藥裝置組成： 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)否正常穩(wěn)定，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時(shí)候的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵： 隔膜式準(zhǔn)確計(jì)量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測(cè)的反饋信號(hào)(主要為4～20mA)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)停泵動(dòng)作。

2. PH分析儀： pH測(cè)量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過(guò)程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測(cè)儀檢測(cè)的信號(hào)顯示出來(lái)，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)顯示水質(zhì)PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號(hào)，控制計(jì)量泵的啟停。pH傳感器能夠的測(cè)量被處理水中的PH值，并將檢測(cè)信號(hào)值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計(jì)電：酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高的工藝確保了其測(cè)量的精度和可靠性。pH檢測(cè)儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時(shí)的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測(cè)量被處理水中的pH值，將測(cè)得信號(hào)準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

4. 液位控制。 可測(cè)知化學(xué)酸堿儲(chǔ)罐里的是否用盡，并在藥液不足時(shí)發(fā)出信號(hào)報(bào)警通知計(jì)量泵停止工作。

5. 化學(xué)加藥桶儲(chǔ)罐： 加藥設(shè)備儲(chǔ)藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號(hào)經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

系統(tǒng)點(diǎn) 一臺(tái)PH控制儀同時(shí)控制2臺(tái)計(jì)量泵： 酸或堿泵的投加：繼電器啟動(dòng)高、低位PH值報(bào)警信號(hào)投加量自動(dòng)調(diào)節(jié)：獨(dú)立編程，開(kāi)/關(guān)式、比例式控制酸、堿投加量其他控制：流量及液位開(kāi)關(guān)輸出功能

一、 自動(dòng)給料系統(tǒng)

大容量料斗，殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過(guò)程，這樣大大的節(jié)約了人工成本。舉例分析：1、自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對(duì)料斗人工給料一次。2、自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000Kg，那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次，即20*5=100天都需人工給料。所以大大降低了。

料斗配加熱系統(tǒng)，可對(duì)由于水蒸引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通阻和出料量的度?，F(xiàn)在市場(chǎng)上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們獨(dú)的設(shè)計(jì)，在加熱同時(shí)對(duì)干粉進(jìn)行殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達(dá)料斗內(nèi)部干粉部烘干的效果。

料斗部配過(guò)濾網(wǎng)，可自動(dòng)過(guò)濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過(guò)濾網(wǎng)可以螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而配置藥液濃度的性，整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、 自動(dòng)給水系統(tǒng)

由聲波液位計(jì)、電磁閥、電磁流量計(jì)以及管路組成。當(dāng)聲波液位計(jì)檢測(cè)到低液位時(shí)給控制系統(tǒng)PLC一個(gè)信號(hào)，控制系統(tǒng)接收到信號(hào)根據(jù)現(xiàn)溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動(dòng)計(jì)算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動(dòng)開(kāi)啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

聲波液位計(jì)對(duì)液位進(jìn)行效準(zhǔn)確控制?，F(xiàn)在市場(chǎng)上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點(diǎn)成本，缺點(diǎn)是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時(shí)候，浮球長(zhǎng)時(shí)間浸泡在這樣的液體里會(huì)直接影響浮球上下浮動(dòng)的靈敏度，嚴(yán)重時(shí)浮球完會(huì)喪失上下浮動(dòng)的能力，從而影響對(duì)液位的效控制，以至于影響配比濃度或者失去的能力，造成溶藥槽體隨時(shí)會(huì)溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的在液位控制監(jiān)測(cè)部分采用穩(wěn)定的聲波液位計(jì)，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)液位高度，也即是說(shuō)控制系統(tǒng)PLC可以實(shí)時(shí)采集液位高度數(shù)據(jù)，即時(shí)發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定，同時(shí)聲波液位計(jì)可設(shè)置多個(gè)點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)。

電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計(jì)月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計(jì)可以輸出4-20mA信號(hào)給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號(hào)和所需流量對(duì)比并計(jì)算，PLC做出去自動(dòng)調(diào)整電磁閥的開(kāi)啟流量，從而達(dá)到給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計(jì)的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過(guò)去的使用情況。

三、 自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)

自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)主要由三個(gè)槽體、三個(gè)溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會(huì)造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機(jī)，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過(guò)程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過(guò)熟化好的溶液進(jìn)入三槽儲(chǔ)液槽儲(chǔ)存，等待投加系統(tǒng)的使用。

安市一體化加藥裝置

四、自動(dòng)投加系統(tǒng)

自動(dòng)投加系統(tǒng)主要由計(jì)量泵、安閥、背壓閥、緩沖器等組成。該中的控制系統(tǒng)通過(guò)傳感器自動(dòng)采集污水處理量，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量）。其中安閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更的。

五、系統(tǒng)PLC

系統(tǒng)主要由西門(mén)子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控）。控制分手動(dòng)控制和兩種方式?？蓪?shí)時(shí)液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進(jìn)水流量、給料量、料斗物料多少流量等等參數(shù)傳到上位機(jī)，通過(guò)遠(yuǎn)程可以啟動(dòng)、停止設(shè)備，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。實(shí)現(xiàn)真正意義上的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲(chǔ)藥、投加藥液整個(gè)過(guò)程完到達(dá)人干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，大大降低了使用成本

設(shè)備選型

    空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)只要投加兩種藥劑就可以解決系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕和菌藻問(wèn)題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對(duì)于污垢采用粗精過(guò)濾來(lái)解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備選型和計(jì)算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，補(bǔ)水量按照2—3%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來(lái)計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來(lái)計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動(dòng)或自動(dòng)投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，由于是密閉的系統(tǒng)，補(bǔ)水量按照1%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來(lái)計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來(lái)計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動(dòng)或自動(dòng)投加。

使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

 1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

 2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

 3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

 4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

 5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

 6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

 二、加藥裝置操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

 2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

 3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

 三、加藥裝置保養(yǎng)

 1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。

 2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

 3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過(guò)60℃。

 4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

 5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

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