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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機(jī)厭氧反應(yīng)器 |
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- 型號(hào)
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2019-07-05 15:29:14瀏覽次數(shù):270
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瀘州市加堿加藥裝置
自動(dòng)加酸加堿加藥裝置選型注意事項(xiàng):
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、PE)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)
加藥裝置主要包括藥液溶配、計(jì)量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?,再由?jì)量泵投加投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動(dòng),也可依據(jù)輸出的進(jìn)行隨動(dòng)控制自動(dòng)投加。
反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完曝露出來,再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從部流出,這樣可以把部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過程中仍大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
自動(dòng)加酸加堿加藥裝置的計(jì)量泵、PH儀和控制柜之間的自動(dòng)化過程可采用兩種方式:
一、計(jì)量泵采用帶4-20mA信號(hào)輸入,在線PH儀輸出4-20mA信號(hào)以及高低位報(bào)警,該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè) 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí),則給控制柜一個(gè)高位信號(hào),停止加堿計(jì)量泵,啟動(dòng)加酸計(jì)量泵,同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào),控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號(hào)調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí),則給控制柜一個(gè)低位信號(hào),停止加酸計(jì)量泵,啟動(dòng)加堿計(jì)量泵,同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào),控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號(hào)調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
二、計(jì)量泵采用變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié),在線PH儀輸出4-20mA信號(hào)以及高低位報(bào)警,該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí),則給控制柜一個(gè)高位信號(hào),停止加堿計(jì)量泵,啟動(dòng)加酸計(jì)量泵,同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào),控制柜接收4-20mA信號(hào)后自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率,變頻器輸出的變頻電源給計(jì)量泵調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí),則給控制柜一個(gè)低位信號(hào),停止加酸計(jì)量泵,啟動(dòng)加堿計(jì)量泵,同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào),控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
安裝使用說明:
1.水,銜接動(dòng)力水(如圖2D),水壓0.2Mpa以下,如出額定水壓,必須前置減壓閥。
2.出口水(消毒混合液)直接至水池()內(nèi)接觸原水,或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑(CL),取下機(jī)蓋,旋轉(zhuǎn)藥室蓋,加入所需量藥劑,覆蓋密封。
4.接通電源,打開指示電源開關(guān)(指標(biāo)燈亮)啟動(dòng)(動(dòng)力設(shè)備需電源)。
5.逐步打開進(jìn)水球閥(如圖2C),從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè),使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯,根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小,三天后監(jiān)測(cè)管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì),既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求,又可針對(duì)殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合,能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù),操作界面友好,便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。
加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng),于水處理、石油以及化工等行業(yè),加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,它既可以手動(dòng)操作,也可以通過控制器來操作,但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作,這是必要的,以免產(chǎn)生不必要的麻煩!
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開進(jìn)水閥門,按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)開始進(jìn)料,一分鐘后,停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量1000L/h)。
9、停止進(jìn)料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),并同時(shí)停止進(jìn)水,開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達(dá)到低位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn),此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
瀘州市加堿加藥裝置
自動(dòng)加藥裝置技術(shù)說明
1、JY-200電磁隔膜加藥泵:
當(dāng)系統(tǒng)電導(dǎo)率低于設(shè)定值下,柜控制加藥泵進(jìn)行加藥,直到電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)定值上,柜控制加藥泵停止加藥。
產(chǎn)品,加藥準(zhǔn)確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、JY-200PE加藥桶:
該加藥桶為水處理藥劑的容器,圓形,PE材料,不會(huì)變脆破裂,使用壽命過10年。專為自動(dòng)加藥設(shè)計(jì),剛性十足,即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形,半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報(bào)警裝置等。
3、JY-200電導(dǎo)率在線控制儀:
循環(huán)水系統(tǒng)所用的水都是市政自來水,其出之后一個(gè)基本固定的電導(dǎo)率值,循環(huán)水系統(tǒng)在時(shí)會(huì)不斷蒸發(fā)濃縮,其電導(dǎo)率值會(huì)不斷增大,過高的電導(dǎo)率對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)來說是危險(xiǎn)的。電導(dǎo)率可以用來反映循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮程度,循環(huán)水后的電導(dǎo)率值除以市政自來水的電導(dǎo)率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率是很重要的。
循環(huán)水系統(tǒng)中電導(dǎo)率儀的是通過控制和調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率大小達(dá)到控制循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的。先預(yù)先設(shè)定電導(dǎo)率的上限和下限,當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率高于設(shè)定的上,循環(huán)水系統(tǒng)此時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行污,降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù),同時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)水也該同步進(jìn)行,柜給出信號(hào)令加藥泵關(guān)閉暫停加藥;當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率低于設(shè)定的下,循環(huán)水系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)污口,柜給出信號(hào)令加藥泵打開加藥,加藥量的大小可以通過電導(dǎo)率控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。
4、JY-200低液位報(bào)警裝置:
加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的,而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的,值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充。藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完,而加藥泵并沒斷電,加藥泵就會(huì)出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象,如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī),令加藥泵損壞,影響系統(tǒng)的正常加藥。
加藥裝置的使用,是一種比較好的現(xiàn)象,隨著技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化要求越來越高,那加藥裝置哪些點(diǎn)。
一:自動(dòng)加藥裝置空間小,要求少:自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間,不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入;要求少,是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少,只需現(xiàn)場(chǎng)220V電源即可正常操作!
二:設(shè)備裝置雙結(jié)合,*實(shí)現(xiàn)私人:由于不同客戶所擁的自身實(shí)際情況不,導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以,我可依據(jù)不同客戶的類型,實(shí)現(xiàn)私人的可能性!
三:能夠減少人力投入,節(jié)約開支:不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展,也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式,設(shè)備的投入使用,在一定程度上能夠避免人力消耗的成本;
四:降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性:自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置,在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤,另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。
分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。
一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所的潤滑油孔,以及電路是否暢通。
2.清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。
3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
4.根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開,不應(yīng)過高或過低。
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