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資陽市加氨加藥裝置

藥液配制

一、氨溶液的配制（液氨）

⑴當(dāng)在用氨計量箱液位低于300mm時，先對備用的計量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進水門，液位至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口，緩慢打開氨瓶出口閥，保持液氨出口壓力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，關(guān)閉氨瓶出口閥，啟動攪拌器攪拌10 min，停止攪拌，將計量箱切換至備用計量箱。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門，計量箱進入備用狀態(tài)。做好記錄，交接班時進行交接。

要注明所配藥液濃度。

二、聯(lián)氨溶液的配制：

⑴ 當(dāng)聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時，先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進水門，液位上升至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤，啟動攪拌器攪拌10 min后，停止攪拌，將計量箱切換至備用計量箱。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門，計量箱進入備用狀態(tài)。做好記錄，交接班時進行交接。

要注明所配藥液濃度。

注意事項：

a、聯(lián)氨是一種易燃，對皮膚腐蝕性；液氨/氨水對眼睛刺激性，配制要別注意，并做好必要的防護措施，戴好防護眼鏡和防毒面具，配制現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

b、配制聯(lián)氨、液氨/氨水時，應(yīng)注意除鹽水溫度不應(yīng)高于40℃。

三、磷酸鹽溶液的配制：

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi)，然后開啟計量箱上部的除鹽水進水門，液位上升到1000mm后，關(guān)閉除鹽水進水門。

⑵啟動攪拌機，待完溶解后停攪拌機，留作備用。

使用前準(zhǔn)備與檢查

一、壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計等儀表應(yīng)檢查校驗。

二、檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母及墊片應(yīng)緊固。

三、檢查各計量箱、閥門、管路等是否清理干凈。

四、加藥泵前準(zhǔn)備與檢查。

⑴檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油位計線上2mm左右，將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

⑵檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開，泄漏。

⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓松動。

攪拌器前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動。

控制柜及電部分按電控制系統(tǒng)要求檢查。

  加藥設(shè)備的

一、每臺泵，分別供相應(yīng)的機組加藥。當(dāng)某臺泵出現(xiàn)故障時，需人工操作投入備用泵。

二、時，由一臺計量箱提供藥液，至低液位時，由人工操作，投入另一臺計量箱（聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后，投入），并將的計量箱轉(zhuǎn)入備用。

三、計量箱帶磁翻轉(zhuǎn)液位計，液位可現(xiàn)場觀察，同時計量箱帶液位傳感器，當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警，降至低低液位時自動停泵。

  加藥泵的、調(diào)整、停止與

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1）加藥計量泵啟動前的檢查：

⑴ 計量箱內(nèi)應(yīng)足夠的藥液。

⑵泵、電機應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表、安閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足，滲油、漏油現(xiàn)象。

二、加藥泵的手動啟動操作：

⑴ 通知汽機開啟除氧器下降管氨、聯(lián)氨加藥一次門。

⑵開啟氨、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關(guān)切換到“手動”位置。

⑷將計量泵的啟動開關(guān)打到“啟動”位置，工作指標(biāo)燈亮，同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

⑸檢查泵正常。

三、備用計量泵：

備用計量泵啟動前，將工作泵開關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài)，將備用泵的啟動開關(guān)打向“啟動”位置，此時備用泵的工作指示燈亮，備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

四、加藥量調(diào)整：

加藥量的調(diào)節(jié)方式三種：一是調(diào)節(jié)計量泵的行程，通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進行，調(diào)節(jié)范圍為0～99%，行程值與加藥量成直線對應(yīng)關(guān)系；二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”鍵改變工作頻率，調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)加藥量的，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應(yīng)關(guān)系；三是調(diào)整配制藥液的濃度。

五、中的維護：

⑴中應(yīng)每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并匯報班長。

⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)。

⑷泵出口壓力表指示不允許過額定壓力。若安閥失靈，應(yīng)停止該泵，切換到備用泵，填寫設(shè)備缺陷處理記錄，并匯報值長、班長，通知檢修人員處理。

資陽市加氨加藥裝置

   加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

一、概述

一體化加藥裝置，它具，占地小，，，，耗電省以及適用性廣等優(yōu)點。適用于多種固體或液體藥劑的溶解，混合，稀釋和投加，于給水凈化，循環(huán)冷卻水處理，生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng).本裝置由溶液罐，計量泵及控制電路（可選）等組成。

二、工作原理

自動加藥裝置通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制循環(huán)水系統(tǒng)的，以達到zui效和zui及時的動作，并將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)儲存到內(nèi)建的報表系統(tǒng)，以便于設(shè)備出現(xiàn)故障時查找原因。

三、范圍

1、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。

2、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)的自動加藥裝置。

3、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒。

四、選型

1、溶液罐可選40L、100L、200L、500L，材質(zhì)為PE（200L和500L可選不銹鋼或碳鋼襯膠）

2、計量泵可選用（米頓羅、帕斯菲達）或產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式可選用電磁泵、機械隔膜泵、柱塞泵、液壓隔膜泵，流量范圍從0.47L到150L可選。

3、控制柜可根據(jù)客戶要求，可定時和手動，也可以不選用控制柜。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當(dāng)加藥結(jié)束時開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當(dāng)給水上足時先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

   加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

    自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

    自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

    使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實施。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

　　①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

　?、葸M出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　?、哐a油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　?、喟查y起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

　?、庖簤河筒磺鍍簦鹑y工作不正常：更換清凈液壓油。?

   明基是環(huán)境治理企業(yè)。集科研開發(fā)、設(shè)計、咨詢、、、維護于一體，擁一支技能過硬、觀念創(chuàng)新、知識化、年輕化的污水處理技術(shù)研發(fā)和工程隊伍，可為客戶提供從工程設(shè)計到安裝、施工、調(diào)試、人員培訓(xùn)、運營管理等*。以“誠信”為立身之本，以“人品產(chǎn)品”這一宗旨，勤奮創(chuàng)業(yè)，以嚴(yán)格的體系，靈活的經(jīng)營方式，貼心的更好地為廣大新老用戶。