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更新時(shí)間：2022-03-07 10:54:03瀏覽次數(shù)：304次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 施工方式 | 噴涂、刷涂等 | 保質(zhì)期 | 6個(gè)月 |
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耐低溫漆/耐低溫涂料/耐潮濕漆-冠牌廠銷售：199·2310·0068；本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱、耐低溫交替等環(huán)境下的腐蝕，涂層可在—4~150℃之間使用。
耐低溫漆/耐低溫涂料/耐潮濕漆-冠牌廠銷售：199·2310·0068；本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱、耐低溫交替等環(huán)境下的腐蝕，涂層可在—4~150℃之間使用；適用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐以及船底、礦井鋼鐵支架、自來(lái)水管道等外壁防腐用底、面漆；也可作為底面合一漆使用。
產(chǎn)品配套用漆：環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆,環(huán)氧富鋅底漆
使用說(shuō)明：將涂料攪拌桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理：鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
涂裝方法：
無(wú)氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑
稀釋率：0～15%(以漆料重量計(jì))
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20MPa
空氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑
稀釋率：0～20%(以漆料重量計(jì))
噴嘴口徑：約2.0～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5MPa
滾涂/刷涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑
稀釋率：0～10%(以漆料重量計(jì))
油漆的施工及貯存：
1：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
2：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。
3：施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
4：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5：陰雨天或相對(duì)濕度大于 75% 時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位 , 建議多道涂刷。
6：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場(chǎng)避免日光直接照射， 隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源；有效貯存期為十二個(gè)月。
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