降解發(fā)酵系統(tǒng)：通過攪拌、加熱、供養(yǎng)、排氣系統(tǒng)，利用微生物菌劑對餐廚有機(jī)垃圾固渣物料進(jìn)行發(fā)酵降解，終降解產(chǎn)出干燥的、粉末狀的有機(jī)肥。

系統(tǒng)設(shè)計具有以下特點；

1、多級分階段式的發(fā)酵倉和攪拌系統(tǒng)：可保證連續(xù)或非連續(xù)性的多次進(jìn)料操作，而不影響出料；螺旋刮底式+翻拋式雙攪拌槳葉設(shè)計，確保物料發(fā)酵過程得到充分*翻滾，間歇攪拌工作方式，減少不必要能耗。

2、自動控制系統(tǒng)：發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度、氧氣量等各項參數(shù)均實現(xiàn)自動管控，從而為高溫好氧微生物菌種創(chuàng)造適宜的繁殖、代謝的生長環(huán)境，保證發(fā)酵降解效果。

3、一鍵式卸料操作：發(fā)酵完成后，實現(xiàn)自動卸料，并自動對卸料進(jìn)行稱重記錄。

4、菌劑自動存留設(shè)計：巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證每次卸料后總會存留適量的微生物菌劑，實現(xiàn)一次添加菌劑后，可長期不用再添加（為提高發(fā)酵效果，易可不定期添加適當(dāng)量菌劑）。

5、負(fù)壓式排氣系統(tǒng)：避免發(fā)酵倉內(nèi)氣體未經(jīng)處理外溢影響環(huán)境。

• 油水分離及污水收集處理系統(tǒng)：固液分離后的油水混合液體，會進(jìn)入油水分離器和污水處理系統(tǒng)，油會被自動分離并收集（交由有資質(zhì)的油脂加工單位處理），污水被處理后達(dá)標(biāo)排放到市政管網(wǎng)。
• 廢棄除臭系統(tǒng)：通過物理吸附、紫外線、等離子、生物噴淋等一種或多種除臭裝置，對發(fā)酵降解過程排出的異味進(jìn)行吸附、分解，終達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
• 電控系統(tǒng)：PLC全自動控制，觸摸屏顯示、操作，實現(xiàn)設(shè)備運行全過程無需專人看管、操作，大大減少人工操作成本。系統(tǒng)實時顯示設(shè)備運行的各項參數(shù)（溫度、濕度、時間等）、稱重數(shù)據(jù)，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。系統(tǒng)出廠已設(shè)置好各項參數(shù)，符合大部分用戶情況需要，用戶易可根據(jù)實際需要，調(diào)整設(shè)置各項參數(shù)，達(dá)到優(yōu)的實際使用需要和效果，設(shè)置了漏電、缺相、過載、過熱、開蓋停機(jī)等多重安全保護(hù)，確保設(shè)備的安全、可靠運行。
• 一體機(jī)技術(shù)特點：

降解技術(shù)：高溫微生物快速發(fā)酵

設(shè)備系統(tǒng)：提升稱重系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、脫水解壓系統(tǒng)、生物發(fā)酵系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)

處理產(chǎn)物：有機(jī)基肥、水蒸氣、工業(yè)油脂等

降解周期：≤24小時

平均減量率：≈90%