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水產(chǎn)品加工污水處理設備處理工藝
閱讀:854 發(fā)布時間:2020-7-13水產(chǎn)品加工污水處理設備處理工藝
結構特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中,經(jīng)減壓釋放,在水中產(chǎn)生微細的氣泡,微細氣泡的粒徑約20~40μm,更利于粘附在絮凝體上。
4、由于對絮凝要求條件寬松,可節(jié)約絮凝劑用量。凈化**比加壓溶氣氣浮更加**。
5、運行中易于調(diào)節(jié),工藝穩(wěn)定,不需專人管理。
6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
7、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。
8、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得****。
工藝流程說明
污水先經(jīng)過格柵去除水中較大的懸浮物進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡水質(zhì)水量,使系統(tǒng)可以在一個較為穩(wěn)定的條件下運行。調(diào)節(jié)池的水采用泵提的方式加入絮凝劑后進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排入到污泥池。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流做溶氣使用,一部分進入到生化處理系統(tǒng),生化污水處理系統(tǒng)由(水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進行酸化處理,通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下,將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸,并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量,確保后續(xù)處理負荷穩(wěn)定;經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應,生物接觸氧化池在充足供氧的條件下,好氧微生物群以污水中的有機物為營養(yǎng),通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動,從而達到去除污水中有機物的效果。為保證好氧處理效果,在系統(tǒng)內(nèi)設置膜片曝氣器及彈性立體填料,設備通過曝氣將氨氮等成分轉(zhuǎn)換成氮氣、氨氣,設備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積,增大曝氣池內(nèi)的生物量,提高有機物去除率,具有處理效果穩(wěn)定、容積負荷高、污泥產(chǎn)率低、剩余污泥含水率低等特點。生物接觸氧化池內(nèi)要保持一定濃度的活性污泥,污泥來源沉淀池回流,這樣保證了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,保持高有機物去除率,有效防止污泥膨脹。經(jīng)好氧處理后的泥水混合物進入二次沉淀池,泥水混合物在此實現(xiàn)泥水分離,沉淀污泥回流至水解酸化池,進行反硝化反應,去除污水中的氨氮,剩余污泥則排向污泥池,經(jīng)過處理后的污泥可委托外運處置。
主要處理設計 :污水處理站分二期,集水井及調(diào)節(jié)池為地下構筑物,其他為半地下構筑物。土建一次施工,設備分期安裝。所有水池均為密閉結構,臭氣收集后單獨處理達標后排放。 1、集水井。鋼筋混凝土結構,攔截大的顆粒物并保護后續(xù)處理構筑物。 2、調(diào)節(jié)池,鋼筋混凝土結構,為防止SS 沉積,在調(diào)節(jié)池內(nèi)設空氣攪拌。 3、絮凝反應池,鋼筋混凝土結構,調(diào)節(jié)污水pH 值并使微絮粒相互接觸碰撞,形成大的絮體。 4、初沉池,鋼筋混凝土結構,采用豎流沉淀池對絮體進行沉淀。 5、曝氣池,鋼筋混凝土結構,通過污泥的好氧作用使有機污染物降解。曝氣池內(nèi)設微孔曝氣管。 6、中沉池,鋼筋混凝土結構,采用豎流沉淀池對曝氣池出水進行泥水分離。 7、MBR 池,鋼筋混凝土結構,采用平板膜對有機污染物進一步降解并對SS 進行截留,便于與后續(xù)回用系統(tǒng)相銜接。 8、消毒出水池,鋼筋混凝土結構,儲存處理后出水并用于綠化回用和帶式濃縮脫水一體機的反沖洗。 9、污泥池,鋼筋混凝土結構,儲存剩余污泥。 10、工程用房。工程用房布置在集水井和調(diào)節(jié)池上方。
污水處理原則 1、全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。 2、減量化原則。嚴格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系,在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集,即源頭控制、清污分流。
3、嚴禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。 4、就地處理原則為防止污水輸送過程中的污染與危害,在必須就地處理。
突出優(yōu)勢: 1、污泥濃度高,可有效抵抗乙醇、異丙醇等殘液排放產(chǎn)生的沖擊負荷,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行; 2、MBR 出水與后續(xù)出水回用可進行良好的銜接; 3、工藝流程短、設備少、運行管理簡單; 4、占地面積小,可有效解決處理站用地緊張的問題; 5、膜組件的安裝可根據(jù)處理水量增長情況進行靈活配置,降低項目初期資金投入; 6、出水懸浮物和濁度幾乎為零,后續(xù)回用可省掉過濾等預處理工藝,節(jié)約回用水處理的投資及運行費用
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