龍巖市醫(yī)院污水一體化處理裝置

醫(yī)院污水是指醫(yī)院(綜合醫(yī)院、專業(yè)病院及其它類型醫(yī)院)向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異。醫(yī)院污水中所含的主要污染物為：病原體(寄生蟲(chóng)卵、病原菌、病毒等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10^8個(gè)/mL以上。

　　目前國(guó)內(nèi)對(duì)于醫(yī)院污水的普遍處理方式是生化法，主要是氧化溝、活性污泥和MBR等。但是*，生化污水處理方法速度慢，受環(huán)境因素影響大。導(dǎo)致項(xiàng)目占地面積大，產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的第1目的在于提供一種醫(yī)院污水處理一體化裝置，所述的醫(yī)院污水處理一體化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，能夠快速處理醫(yī)院污水。

　　本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用上述的一種醫(yī)院污水處理一體化裝置進(jìn)行醫(yī)院污水處理的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，處理效率高，受環(huán)境因素影響小，原料易得，便于實(shí)際應(yīng)用。

　　為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

　　一種醫(yī)院污水處理一體化裝置，包括廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、超濾裝置、活性炭吸附裝置、清水池、曝氣裝置、ClO2發(fā)生裝置;所述廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、超濾裝置、活性炭吸附裝置和清水池順次相連;所述曝氣裝置與廢水池相連;所述ClO2發(fā)生裝置通過(guò)活性炭過(guò)濾裝置與清水池之間的管路與清水池相連。

　　本發(fā)明醫(yī)院污水處理一體化裝置包括順次相連的廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、超濾裝置、活性炭吸附裝置和清水池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，醫(yī)院污水依次經(jīng)上述裝置處理，所需停留時(shí)間短，醫(yī)院污水能夠得到高效快速處理。曝氣裝置能夠使醫(yī)院污水中的好氧微生物獲得足夠的溶解氧，此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，攪拌水體，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸的作用，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。采用ClO2對(duì)水體進(jìn)行消毒處理，相比于普通消毒劑效率更高，對(duì)人體影響小

　　優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理一體化裝置還包括磁種回收裝置，所述絮凝裝置、超磁分離裝置、磁種回收裝置、絮凝裝置順次相連，構(gòu)成循環(huán)回路。

　　優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理一體化裝置還包括污泥脫水裝置;所述廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、磁種回收裝置、脫水裝置、廢水池順次相連，構(gòu)成循環(huán)回路。

　　采用超磁分離設(shè)備對(duì)催化氧化后的絮凝沉淀物進(jìn)行分離，分離效果更好，效率高，在設(shè)備中停留時(shí)間僅需30s，遠(yuǎn)小于普通絮凝沉淀的停留時(shí)間。采用超磁分離設(shè)備代替普通絮凝沉淀，產(chǎn)生污泥的含水率只有95%左右，方便污泥后續(xù)處理。在超磁分離設(shè)備后無(wú)需再加沉池，水處理工藝占地面積僅有普通工藝的1/3，節(jié)約占地。所述磁種回收裝置能夠?qū)⒓{米磁種與污泥分離，納米磁種排入絮凝裝置回用，污泥進(jìn)行后續(xù)處理。

　　優(yōu)選地，所述超濾裝置為超濾膜，所述超濾膜采用雙層膜結(jié)構(gòu)，其中以PET膜為支撐層，PET膜上設(shè)置PVDF膜。

　　優(yōu)選地，所述活性炭吸附裝置為活性炭過(guò)濾器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選地，所述ClO2發(fā)生裝置為電解ClO2發(fā)生裝置。

　　優(yōu)選選擇電解NaCl方式產(chǎn)生ClO2氣體溶液，原材料普遍易得。

　　優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理一體化裝置還包括反沖洗裝置;所述反沖洗裝置與超濾裝置相連。

　　優(yōu)選地，所述脫水裝置為壓濾機(jī)。

　　采用上述的一種醫(yī)院污水處理一體化裝置進(jìn)行醫(yī)院污水處理的方法，包括如下步驟：

　　(1)醫(yī)院污水A進(jìn)入廢水池，進(jìn)行曝氣，得到混合液B;

　　(2)混合液B進(jìn)入絮凝裝置，依次加入納米磁種、絮凝劑及助凝劑，反應(yīng)得到混合液C;

　　(3)混合液C進(jìn)入超磁分離裝置，進(jìn)行污水及絮凝顆粒的分離，得到溶液D;

　　(4)溶液D進(jìn)入超濾裝置，進(jìn)行進(jìn)一步的固液分離，得到溶液E;

　　(5)溶液E進(jìn)入活性炭吸附裝置進(jìn)行氨氮及COD的去除，得到溶液F;

　　(6)溶液F在管路中與ClO2溶液進(jìn)行混合得到溶液G，排入清水池，得到處理后的清水。

　　本發(fā)明醫(yī)院污水處理的方法工藝簡(jiǎn)單，液體依次通過(guò)廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、超濾裝置、活性炭吸附裝置和清水池，液體在各裝置中的停留時(shí)間短，處理效率高，超濾裝置及活性炭吸附均裝置采用物理方法法進(jìn)行水處理，無(wú)需再加化學(xué)藥劑，受環(huán)境因素影響小，原料易得，便于實(shí)際應(yīng)用。

　　優(yōu)選地，污水排入污水井混合后得到醫(yī)院污水A，之后通過(guò)提升泵進(jìn)入廢水池。

　　優(yōu)選地，所述曝氣過(guò)程中的氣水比(體積比)為4-8:1，優(yōu)選為5-7:1，進(jìn)一步優(yōu)選為6:1。

　　優(yōu)選地，所述曝氣時(shí)間為10min以上，優(yōu)選為20min以上，進(jìn)一步優(yōu)選為30min。

　　采用特定氣水比和曝氣時(shí)間能夠使醫(yī)院污水中的好氧微生物獲得足夠的溶解氧，此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，攪拌水體，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸的作用，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。

　　優(yōu)選地，混合液B在絮凝裝置中的反應(yīng)時(shí)間為1min以上，優(yōu)選為1.5min以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5min。

　　優(yōu)選地，所述納米磁種粉末的投加量為混合液B質(zhì)量的0.04%-0.1%，，絮凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.01%-0.02%，助凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.00025%-0.0005%;

　　優(yōu)選地，所述納米磁種粉末的投加量為混合液B質(zhì)量的0.06%-0.08%，，絮凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.013%-0.017%，助凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.00035%-0.00045%;

　　進(jìn)一步優(yōu)選地，所述納米磁種粉末的投加量為混合液B質(zhì)量的0.07%，，絮凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.015%，助凝劑的投加量為混合液B質(zhì)量的0.0004%。

　　優(yōu)選地，所述納米磁種包括納米磁性四氧化三鐵，絮凝劑包括聚合氯化鋁和氯化鐵中的一種或兩種，助凝劑包括高分子類有機(jī)助凝劑，如聚丙烯酰胺助凝劑。

　　采用特定成分及用量的納米磁種、絮凝劑和助凝劑，有助于混合液B充分發(fā)生絮凝反應(yīng)，加入磁性粉末，使產(chǎn)生的絮凝物帶有磁性，便于后續(xù)分離工藝。

　　優(yōu)選地，所述混合液C在超磁分離裝置中的停留時(shí)間為10s以上，優(yōu)選為20s以上，進(jìn)一步優(yōu)選為30s。

　　混合液C在超磁分離裝置中的所需停留時(shí)間短，低于普通絮凝沉淀池，而超磁分離裝置的占地面積僅為普通沉淀池的5%。

　　優(yōu)選地，所述超磁分離裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.4-1.5T，并且有恰當(dāng)?shù)拇判越橘|(zhì)，保證設(shè)備有較高的磁場(chǎng)梯度，分離效率與速度，均優(yōu)于普通磁分離設(shè)備，并且超磁分離裝置所截留下的污泥含水率為96%，利于后續(xù)的污泥處理。

　　優(yōu)選地，經(jīng)超磁分離裝置分離出的磁性絮體進(jìn)入磁種回收裝置進(jìn)行納米磁種粉末與污泥的分離，所得納米磁種粉末回到絮凝裝置回用，污泥進(jìn)行后續(xù)處理。

　　優(yōu)選地，所述污泥進(jìn)入脫水裝置進(jìn)行脫水，所得廢液返回廢液池，泥餅進(jìn)行后續(xù)處理。

　　優(yōu)選地，所述脫水裝置為壓濾機(jī)。

　　優(yōu)選地，所述超濾裝置為超濾膜，所述超濾膜采用雙層膜結(jié)構(gòu)，其中以PET膜為支撐層，PET膜上設(shè)置PVDF膜。

　　優(yōu)選地，PVDF膜表面進(jìn)行親水改性，處理效率高，膜通量高，分離過(guò)程所需壓力僅為50kPa。

　　優(yōu)選地，所述活性炭吸附裝置為活性炭過(guò)濾器。

　　優(yōu)選地，所述活性炭過(guò)濾器的過(guò)濾速度不超過(guò)30m/h，優(yōu)選為不超過(guò)20m/h，進(jìn)一步優(yōu)選為20m/h，進(jìn)一步保證產(chǎn)水水質(zhì)。

　　優(yōu)選地，所述ClO2溶液的的投加量為溶液G質(zhì)量的0.0016%-0.0032%，優(yōu)選為0.002%-0.0028%，進(jìn)一步優(yōu)選為0.0024%。

　　采用特定用量的ClO2對(duì)水體進(jìn)行消毒處理，ClO2氧化力相當(dāng)于氯的5倍，有效氯含量為263%，相比于普通消毒劑的效率更高，對(duì)人體影響小，后續(xù)清水池不需要設(shè)置攪拌裝置，節(jié)約成本及能耗。

　　優(yōu)選地，所述溶液G在清水池中停留30min以上，優(yōu)選停留30min，得到處理后的清水。

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