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       醫(yī)藥化工生產(chǎn)是較為特殊的行業(yè)，在生產(chǎn)過程中通常需要添加不同類型的原材料，并且經(jīng)過較為復(fù)雜的處理程序。水是這些處理過程中的輔助材料，由此也帶來了生產(chǎn)過程中的廢水排放問題。
       醫(yī)藥化工廢水的特點：水量大、有機污染嚴(yán)重，產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，含有殘留溶劑。廢水的可比性差，cod、TSS、鹽等含量濃度高，pH波動大。
◎醫(yī)藥化工廢水解決對策
       在對醫(yī)藥化工廢水進行處理時, 需要將處理的技術(shù)適應(yīng)廢水的水質(zhì)濃度以及成分變化, 并解決其處理難度較高的問題。
       另外還要積極的解決醫(yī)藥化工廢水處理中存在的問題, 可以同時運用多種處理方式來處理醫(yī)藥化工廢水, 對廢水處理的效果進行進一步的提升, 實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。

◎醫(yī)藥化工廢水處理要點
       1、針對水質(zhì)水量不穩(wěn)定等特點，盡量使污水混合均勻且濃度梯度變化小，水質(zhì)水量穩(wěn)定進入污水系統(tǒng)。
       2、針對有機物濃度高等特點，特別是高濃度的有機溶劑，需要在厭氧處理前考慮脫容設(shè)備，去除大部分高濃度有機溶劑，降低后續(xù)厭氧處理負荷，進入?yún)捬跚翱刂艭ODcr12000～15000 mg/L之間，針對中高濃度廢水一般選擇UASB厭氧反應(yīng)器。
       3、針對醫(yī)藥化工廢水中的鹽份高等特點，一般為6000～10000 mg/L（甚至達10萬mg/L以上），如該廢水不進行脫鹽處理，則后續(xù)無法進行生化處理，超高的滲透壓將直接導(dǎo)致細菌死亡。目前醫(yī)藥化工廢水的常規(guī)處理方式主要為在前端環(huán)節(jié)應(yīng)用多效蒸餾裝置或者MVR蒸餾技術(shù)進行鹽分的去除，在后端環(huán)節(jié)應(yīng)用生化處理法和生化處理法與物化處理法相結(jié)合、電化學(xué)處理法與生化處理法相結(jié)合的手段進行處理，生化法多采用耐鹽復(fù)合菌技術(shù)，對鹽分有一定的適應(yīng)能力。
       4、針對氨氮、總氮高等特點，脫氮處理工藝主要有化學(xué)法、生化法和離子交換法。綜合比較分析，生化法實際應(yīng)用較多，也是處理氨氮、總氮切實有效的方法，主要是采用硝化反硝化生物法，即A/O法。
       5、針對廢水毒性高，可生化性差等特點，一般需要做預(yù)處理，降低毒性并提高B/C，其主要方法有化學(xué)法，生物法、膜分離法，離子交換法。廢水一般處理方式為高級氧化技術(shù)+生物處理技術(shù)，即采用高級氧化技術(shù)+水解酸化技術(shù)。

       醫(yī)藥化學(xué)廢水的有效處理是一項長期而艱巨的任務(wù)，對保護環(huán)境和造福人類具有重要意義。在廢水處理中博斯達污水處理設(shè)備使用聯(lián)合處理法進一步提高處理效率和效果，有效達到用戶需求，達到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。