詳細(xì)介紹
大連次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種,該設(shè)備以食鹽水作為原材料,通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉溶液。
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑,它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液,經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果,本裝置一邊發(fā)生,一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本裝置主要用于醫(yī)院含菌污水處理,電鍍含氰廢水的處理,還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器組成結(jié)構(gòu)說明:
1、電解次氯酸鈉發(fā)生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極,電解槽采用耐強(qiáng) 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設(shè)計(jì)及微電腦精密控制,具有自動(dòng)檢測,語音提示功能,電解過程控制采用四級自動(dòng)定 時(shí)。外觀采用美學(xué)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同類*水平,榮獲國家衛(wèi)生部頒發(fā) 許可證。整機(jī)可靈活移動(dòng),方便用戶生產(chǎn)使用。
3、生產(chǎn)工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料,使用交流220V電源,取材方便,生產(chǎn)簡 單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高,產(chǎn)品使用壽命長。全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器的消毒及氧化原理。
大連次氯酸鈉發(fā)生器
次氯酸鈉發(fā)生器操作注意事項(xiàng):
1、一般自動(dòng)工作時(shí),無需專人管理,投 鹽一次可工作(7—10)天,缺鹽水時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,投鹽時(shí)必須對發(fā)生器反沖洗一次,工作一個(gè) 月左右必須酸洗一次。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無冷卻運(yùn)行,如遇單位停水,設(shè)備嚴(yán)禁使用。
3、定 期檢查電源接線栓是否松動(dòng)發(fā)熱,高位鹽箱中的慮網(wǎng)是否堵塞,及時(shí)排除。
4、室內(nèi)盡量避免煙火 ,保持通風(fēng)良好,配備人員管理。原水水質(zhì)較好、 pH 值不超過 8.0時(shí),可選擇次氯酸鈉消毒技術(shù),優(yōu)先選用現(xiàn)場發(fā)生制取次氯酸鈉溶液的次氯酸鈉發(fā)生器, 其原料是食鹽,價(jià)格低,采購方便,且運(yùn)行成本低。
全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備工作原理 :
次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置 。其總反應(yīng)表達(dá)如下:
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
電極反應(yīng): 陽極: 2Cl- - 2e → Cl2
陰極: 2H+ + 2e → H2
溶液反應(yīng): 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程
工作時(shí),首先接通電源,次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽(每公斤0.35元左右)加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水,打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲鹽液箱;然后,啟動(dòng)自配水開關(guān),設(shè)備自動(dòng)勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水;再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計(jì),讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽;次氯酸鈉發(fā)生器后,啟動(dòng)整流電流開關(guān),同時(shí)打開冷卻水閥門以冷卻電解槽,次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣,整個(gè)設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體(濃度為1%左右);后,藥液自動(dòng)流入儲藥液箱,便于儲藏備用和隨時(shí)投加。
反沖洗:每班運(yùn)行完畢,必須反沖洗一次,反沖洗時(shí)先打開放空閥,把結(jié)存在管道中的鹽水排掉,然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥,沖洗10分鐘左右,然后把放空閥門找開排掉積水,待下次便用。
酸洗:發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)需酸洗一次,根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期,酸洗時(shí),先打開所有排空閥門,把管道中的積存鹽水排掉,然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門,直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后,關(guān)閉進(jìn)酸閥門,待酸水在電極管中浸泡1—2小時(shí)后再把酸水排掉,然后再反沖洗一次,一般*調(diào)配濃度為10%左右。