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邵陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備用途

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

   普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

   PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過(guò)濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

   NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾，從而降低了過(guò)濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

   濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

濾袋可領(lǐng)域：

   食品與飲料：啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準(zhǔn)確(除菌)過(guò)濾。

   生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水，生物制品血漿、血清，各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過(guò)濾，CIP過(guò)濾，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進(jìn)通風(fēng)等空除菌過(guò)濾。

   涂料油漆與油墨：乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾，印刷油墨、打印油墨過(guò)濾。

   其他工業(yè)：精細(xì)化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過(guò)濾

一：概述

1：板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。

  手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔出機(jī)外。

2：壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式

  濾液從每塊濾板的出液孔直接出機(jī)外的稱(chēng)明流式，  明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過(guò)濾。

3：板框壓濾機(jī)的工作原理：

 板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

4：板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。

 濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

邵陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備用途

1.1 安設(shè)施

在過(guò)濾設(shè)備投入之前，用戶必須按照相關(guān)安法律法規(guī)安放所安設(shè)施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個(gè)人的自身防護(hù)設(shè)備。

1.2 維修、保養(yǎng)及故障除

用戶必須定期檢查和維護(hù)隔膜濾板，其中包括對(duì)濾板的清洗，以及對(duì)清洗后的廢物的正確處理

由于不同壓濾機(jī)商的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結(jié)構(gòu)也是不同的，所以您在安裝景津隔膜濾板時(shí)請(qǐng)您注意以下事項(xiàng)：

• 濾板應(yīng)垂直放入機(jī)架中，并確保機(jī)架兩側(cè)足夠的距離；

• 檢查安裝在壓濾機(jī)中的濾板的方向是否正確；

• 檢查各濾板水平和垂直方向是否錯(cuò)位現(xiàn)象；

• 注意把手上的滑動(dòng)塊的安裝方向；

• 檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對(duì)齊；

• 

• 結(jié)構(gòu)由三部分組成：

  1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
  A、 止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
  孔，四個(gè)角還四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
  b 、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
  C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境的要求，可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
  2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
  A、 手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
  B、 機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大 到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到zui大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)， 電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

     壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單，工作流程：壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子

• 工作原理

  千分之幾的含固率污泥，與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，被輸送到本機(jī)濃縮段，在重力下，自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，進(jìn)入本機(jī)的脫水段，經(jīng)過(guò)楔形區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)，在由小到大的擠壓力的下，進(jìn)一步擠壓污泥，以達(dá)到脫水的，后污泥與水分離，形成濾餅出，方便儲(chǔ)放和運(yùn)輸。

  1.化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)的"水中絮凝造?；旌掀?置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，低，效益十分明顯。

  2.重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前，游離態(tài)水在自重下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

  3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完喪失，隨著壓濾機(jī)濾帶的向前，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

  4.擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。

  物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

  高壓壓榨脫水技術(shù)

  高壓壓濾機(jī)所運(yùn)用的高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本、的設(shè)備技術(shù)，經(jīng)多個(gè)工業(yè)驗(yàn)證，其、占地小、低;只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資和能耗，是污泥處理的理想。

  設(shè)備特點(diǎn):整機(jī)采用高強(qiáng)鋼機(jī)架，金屬鋼濾板，可伸縮變?yōu)V腔室，二次壓榨，自動(dòng)拉板，自動(dòng)鼓卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整個(gè)過(guò)程PLC編程自動(dòng)運(yùn)作，雇員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低，后期維護(hù)少。。

  擁處于水平的可變?yōu)V腔壓濾機(jī)技術(shù)，獲得多項(xiàng)發(fā)明及。該壓濾機(jī)可在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域，可把含水率過(guò)90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了污泥難效處理利用的難題，并實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本。

  高壓壓榨脫水技術(shù)特點(diǎn):

  *調(diào)理污泥性質(zhì)，以便于脫水及后續(xù)利用;

  *配合達(dá)50kg/cm2以上的板框壓榨設(shè)備;

  *脫水后泥餅含水率少于40%，泥餅量減少約60%，泥餅中水分減少60%;

  *泥餅可直接進(jìn)行堆肥、制磚等后續(xù)利用;

  *每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100~200元。

  經(jīng)多年研發(fā)和，已開(kāi)發(fā)出單機(jī)處理為20~110平方的可變?yōu)V腔壓濾機(jī)，主要型號(hào)XMYZD1100-Z和XMYZD1400-Z高壓過(guò)濾機(jī)系列;現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品多種機(jī)型及配套設(shè)備設(shè)施。

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司以的產(chǎn)品、完善的，精益求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神于廣大用戶，我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶。明基以促進(jìn)水處理行業(yè)的發(fā)展，，努力為廣大用戶奉獻(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品和至誠(chéng)至信的，在充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的。水處理行業(yè)，明基將以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以創(chuàng)建的企業(yè)為目標(biāo)，為我的水處理行業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量！