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MJ-300-南宮市自動加藥裝置

加藥裝置的維護(hù)事項：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

　　2、要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動"檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進(jìn)入狀態(tài)。

　　加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　加酸裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。

加酸裝置工作原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內(nèi)，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。

攪拌機(jī)簡介

擺線針輪減速機(jī)是一種采用少齒差行星傳動原理的傳動裝置。其傳動過程為:在輸入軸上裝一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個擺線輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。產(chǎn)品特點與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和強效率

單級傳動，就能達(dá)到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩(wěn)

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以。

5、設(shè)計、維修方便

容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

原理簡介

攪拌機(jī)傳動原理

擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的傳動裝置，參見圖。太陽輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個擺線輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的點其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

加藥裝置簡介

它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線齒輪合行星傳動原理，是當(dāng)今進(jìn)的傳動工具，具鈕距大、傳動、功率大、、低、*加油，是加藥裝置的配套產(chǎn)品，加藥箱預(yù)設(shè)的計量泵及攪拌機(jī)安裝位置，并不完通用于所、型號的計量泵及攪拌機(jī)，具體安裝時需要由客戶根據(jù)實際情況作出相應(yīng)調(diào)整。

1. 為了使藥性充分發(fā)揮 , 向爐內(nèi)加藥要均勻 , 每班可分為二三次進(jìn)行 , 避免一次性加藥 , 更不要在鍋爐污前 加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前 , 以免承受給水設(shè)備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。

2. 加藥后 , 要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范圍內(nèi)。

3. 凡是通過給水往鍋內(nèi)加藥時 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不過 70~80℃時采用。對省煤器出口 溫度過 70~80℃ 的鍋爐 , 藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中 , 以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。

4. 在初次加藥后 , 鍋爐升壓時 , 如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多 , 可以通過少量污來減少 , 待正常供汽后 , 泡沫就會逐漸消失。

5. 鍋爐不要經(jīng)常處于高水位 , 防止蒸汽帶水時夾帶藥液。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行污制度 , 堅持每個班都污，防止大量水渣沉積 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則 , 即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下 , 盡量減少 污量 , 以免損失過多熱量。

7. 對舊水垢的鍋爐 , 在*次加藥前將舊水垢清除 , 或者在加藥后每月開爐檢查一次 , 把脫落的舊水垢掏凈 , 以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情 況 , 逐漸延長檢查間隔時間。

MJ-300-南宮市自動加藥裝置

絮凝劑加藥裝置點

絮凝加藥裝置劑是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝機(jī)溶配及投藥裝置。絮凝劑制備裝置適用于高分子的機(jī)絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中，即可實現(xiàn)自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程需人為操作，完。

1、計量泵及主要控制部件采用的，，需人工管理。

2、一般為一箱一泵一臺電動攪拌器組成一整套系統(tǒng)；

3、亦可通過組合，構(gòu)成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結(jié)構(gòu)。

4、可用于液液、固液、液藥劑溶液的混合、配制、投加。

絮凝劑加藥裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質(zhì)，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。

2、各種酸堿溶液的配置及投加。

3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。

4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑的配置及投加。

5、絮凝劑加藥裝置各類工業(yè)用添加劑的投加和制備。

加藥裝置在空調(diào)系統(tǒng)發(fā)揮重要

加藥裝置是空調(diào)配套水處理系統(tǒng)的比較好的設(shè)備，靠投加藥劑來實現(xiàn)空調(diào)的正常工作，也不是我們想象的隨便加些藥劑那么簡單，我們要選對藥劑，選對投加量。要想達(dá)到更好的使用效果，我們必須清晰的理解為什么要投加這些藥劑。

對于防垢、，應(yīng)選用的水處理藥劑，設(shè)備不結(jié)垢、腐蝕。對于殺菌、滅藻很多單位都在定期投加殺菌滅藻劑。目前市面上常用的殺菌滅藻劑都具氧化性（也氧化性的），因此對鐵系統(tǒng)都腐蝕，投加會對系統(tǒng)造成腐蝕，用戶在殺菌滅藻劑時要注意。殺菌滅藻是被動做法，如果我們在阻垢劑時，能抑制細(xì)菌和藻類生長的藥劑，則會起到多重功能的，這樣就可以不投或少投殺菌滅藻劑。而水系統(tǒng)中既垢、腐蝕，也不長細(xì)菌和藻類，整個水系統(tǒng)任何雜質(zhì)，中可以做到節(jié)電20％以上。

我們在投加藥劑的同時，調(diào)節(jié)空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中的pH值也至關(guān)重要?？照{(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中既銅又鐵，兩種金屬都得到保護(hù)，就應(yīng)該控制系統(tǒng)水的pH值在9～9.9之間。鐵的鈍化區(qū)在pH值9～13，喜堿性介質(zhì)，而銅怕堿，當(dāng)pH值達(dá)到10時，銅開始受腐蝕，故在銅與鐵都共存的循環(huán)水系統(tǒng)中，要嚴(yán)格控制pH值在9～9.9，這樣做還利于抑制細(xì)菌和藻類生長。

空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)配套水處理系統(tǒng)，主要是以自動加藥裝置為主。自動加藥裝置這種、，主要由計量箱（藥劑貯罐）、加藥計量泵（加藥泵）、系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)。將計量箱、計量泵、系體化，安裝在一個底座上，完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

上海祁立系列自動加藥裝置主要部件：計量泵、加藥桶、在線檢測儀表、管件閥門和裝置等。它的工作原理是通過計量泵的機(jī)械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng)計量添加藥劑。通過以下兩種控制來實現(xiàn)自動加藥，時間控制：用液位時控開關(guān)控制計量泵和污閥的定時啟閉，實現(xiàn)定時加藥、定時污；指標(biāo)控制：用水質(zhì)指標(biāo)的變化控制計量泵和污閥的實時啟閉，實現(xiàn)自動加藥、自動污。

加藥攪拌機(jī)裝置用心創(chuàng)造

　　工程施工難易程度　　考慮建設(shè)與時，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)的重要措施。　　建設(shè)及

　　污泥堆肥在各均使用，是比較成熟的工藝。污泥堆肥的原理是將污泥堆放在好氧的條件下使污泥內(nèi)部的生物質(zhì)發(fā)酵，產(chǎn)生熱量，除去部分水分。堆肥工藝的投資較小，時能耗很低，成本很大一部分來自添加機(jī)質(zhì)的成本，是一種比較理想的污泥處置工藝。污泥堆肥的主要問題是占地面積大、污泥處理處置周期長，同時由于污泥中可能重金屬標(biāo)，在實際運用中會收到?！　?.7污泥堆肥

　　7、疊螺機(jī)幾乎沒維修成本　　6、疊螺機(jī)的勞動強度適中　　5、疊螺機(jī)噪音小　　4、疊螺機(jī)的占地面積很小　　3、疊螺機(jī)可以24小時不間斷　　2、疊螺機(jī)可節(jié)省濃縮池

　　機(jī)械能產(chǎn)生高壓，充分利用機(jī)械能，直接在濕污泥脫水中快速;不使用暖，不加熱，不使用溫室體發(fā)電設(shè)備;封閉不使污泥泄漏，味處理避免了兩個集中污染;自動化程，可模塊化組裝水洗;濾板自動過濾器，外源。在環(huán)境保護(hù)方面仍很大的發(fā)展空間，對疊螺式污泥脫水機(jī)的分析也不應(yīng)是*的。我們真誠地各位同事共同努力，為我的事業(yè)提供建議和建議，造福人類。根據(jù)疊螺式污泥脫水機(jī)的要求，經(jīng)常觀察對機(jī)器的項目和檢查和維護(hù)。　　請勿用濕手觸摸電物品?？赡軙鹩|電.　　請不要對機(jī)餐進(jìn)行分解或改造.可能會引起觸電或機(jī)器破損。

　　我電鍍點多、小而分散,技術(shù)落后.目前,用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水是為簡單效的方法,為大多數(shù)電鍍所采用,產(chǎn)泥率一般為2·2×10-3左右.按照對電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質(zhì)污泥兩大類:前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據(jù)電鍍廢水處理的條件不同,電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物,而后者不含鉻,主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥.目前針對電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。

　　污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長設(shè)備使用壽命，反之會縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長設(shè)備使用壽命，反之會縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。這是買受兩方都不愿出現(xiàn)的結(jié)果，精銳設(shè)備有限公司就具體的操作方法，跟大家一下：

　　螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，振動，噪音非常小;其疊片具自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下，臭不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境!　　5、沒二次污染

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌模秩绾谓鉀Q，明基一下。

山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，"的經(jīng)營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。