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MJ-300-達(dá)州市自動加藥裝置

操作說明?

開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。當(dāng)干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

功能特點

1. 以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2. 吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6. 任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

常用形式

化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達(dá)到自動加藥的。

用水加藥裝置點

   以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)凈化，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配任意手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

循環(huán)水加藥裝置工作原理：

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在著結(jié)垢，腐蝕，生物附著和生物淤泥堆積等問題。冷卻水在循環(huán)中不斷循環(huán)使用，由于水溫的升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種機離子和機物的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風(fēng)吹雨淋，在雜物的進入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合，會產(chǎn)生嚴(yán)重的沉積物附著，設(shè)備腐蝕以及微生物的大量滋生并由此產(chǎn)生的生物粘泥等問題。使熱交換設(shè)備的水流阻力加大，水泵電耗增加，傳熱效率降低，使工藝條件處于不正常狀態(tài)。因此在冷卻水使用過程中要求對上述問題進行綜合處理，以達(dá)到冷卻系統(tǒng)正常安。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

自動加藥裝置點

1、自動加藥:

系統(tǒng)把在線儀表所測得的水質(zhì)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的規(guī)準(zhǔn)值不斷進行比對，若測得的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值偏差，則加藥泵打開加藥，待水質(zhì)指標(biāo)恢復(fù)正常后，加藥泵關(guān)閉停止加藥。

自動加藥的優(yōu)點:避免人工投加、均勻、加藥及時滯后。

2、在線自動檢測:

加藥系統(tǒng)配備的在線儀表能夠及時檢測水質(zhì)指標(biāo)，直觀地反映出水質(zhì)的好壞，利于維護人員及時掌握水質(zhì)動態(tài)。

自動加藥裝置系統(tǒng)主要部件

1、自動系統(tǒng)

2、隔膜計量泵

3、加藥桶

4、污垢熱阻在線監(jiān)測儀(選用)

5、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測儀 電導(dǎo)率在線控制儀 PH值在線監(jiān)測儀(選用) 藥劑濃度監(jiān)測儀(選用) 腐蝕實時在線監(jiān)測儀

6、電磁污閥(選用)

7、脈沖流量儀(選用)

MJ-300-達(dá)州市自動加藥裝置

流量調(diào)節(jié)性

泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，率為95%。

循環(huán)水加藥裝置點

1、于開式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷凍水系統(tǒng)和各類大型水冷型空調(diào)系統(tǒng)；

2、實現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動加藥和自動污等功能；

3、在線檢測項目可包括PH、ORP、電導(dǎo)、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

4、可實現(xiàn)所在線參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠(yuǎn)傳和實時狀態(tài)監(jiān)控；

5、在線儀表、計量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品，確保系統(tǒng)穩(wěn)定；

6、與多家外水處理藥劑商配套合作；

7、產(chǎn)品于云維股份和中芯等多家大型企業(yè)的現(xiàn)場；

   循環(huán)水加藥設(shè)備構(gòu)造：加藥裝置主要由溶液箱，攪拌箱（帶攪拌器），計量泵，液位計，電控柜，管路，閥門，安閥，止回閥，壓力表，過濾器，底座，扶梯等組成（可根據(jù)客戶實際要求配置）。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具，安裝簡章，操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設(shè)計，配置必要的部件，實現(xiàn)功能合適（如自動遠(yuǎn)程控制），定量加藥設(shè)備可根據(jù)用戶需求，多套組合串連使用，配置電控接線柜，尺寸也可按用戶實際場所設(shè)計而定。

1：自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、 Y型過濾器 、 安閥 、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入，在過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

2：

自動加藥裝置是用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

3點：

1、完備的自動保護措施，系統(tǒng)穩(wěn)定、安；

2、自動化程，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力；

3、程監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，污；

4、多種配置可供，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

循環(huán)水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時內(nèi)禁止污。為了不浪費藥劑，控制污時禁止加藥。

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