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MGX-1-綿陽市行車式刮吸泥機

  吸泥機呈現(xiàn)馬達噪音，換了馬達軸承，改進，后又查看馬達驅(qū)動齒輪磨損，空隙大導致噪音。順帶發(fā)現(xiàn)減速機油變質(zhì)，色彩褐色，乳化嚴峻。換油后OK。查資料齒輪作業(yè)面需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態(tài)監(jiān)測提早發(fā)現(xiàn)危險。

設備作業(yè)原理簡述：

傳動刮泥機是一種由驅(qū)動設備帶動垂架、池底刮泥設備以及浮渣搜集設備進行機械式輻流沉積池泥、渣設備。刮吸泥機本設備選用進水，出泥，周邊出水的方法，適應于各型輻流式一沉池或二沉池的泥。刮泥板為多板歪斜刮板，合適各種池徑。因為選用垂架式構(gòu)造，作業(yè)橋靜止不動。池底斜度便于泥。設機電維護設備。如果過載可實現(xiàn)緊急停車。

設備清單（單臺設備構(gòu)成部件）及部件概述：

1．驅(qū)動設備

   刮吸泥機選用驅(qū)動，設一組主驅(qū)動設備，該設備設過載維護設備，且現(xiàn)場設備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀。，過扭矩時，維護設備宣布電信號，設備停止作業(yè)，維護設備不受損壞。支座及驅(qū)動設備主要由支座、驅(qū)動渠道、回轉(zhuǎn)大齒圈、減速機、小齒輪組、回轉(zhuǎn)盤、操作修理渠道構(gòu)成；電機經(jīng)減速機減速，由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動設備作業(yè)。

2．刮泥設備

   刮吸泥機刮泥設備由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀構(gòu)成；垂架裝在回轉(zhuǎn)盤下部，刮泥桁架與垂架底部相銜接，刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面，設備作業(yè)時，逐級將沉積于池底的污泥由池邊推向池泥斗中；泥斗小刮刀處于沉積池泥斗中，隨設備作業(yè)，攪動泥斗污泥，使之順暢出池外。

　刮吸泥機的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至泥槽內(nèi)，泥槽內(nèi)污泥自流至泥罐內(nèi)，然后經(jīng)泥筒及泥管出池外。

　　刮泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應減速機的油標位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動；

　　3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行?！?/span>

刮吸泥機時應注意：

　　1）本機設過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德科技。

　　2）停車除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。

　　3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

刮吸泥機，其可以說是刮泥機與吸泥機的總稱，因為它包含了刮泥機和吸泥機。所以，在接下來的時間里，將會來通過一些具體問題，進行相關(guān)知識的講解等，以便大家可以對刮吸泥機所熟悉和了解。

1.刮泥機與吸泥機，這兩個哪些不同之處？

刮泥機與吸泥機，雖然它們只差了一個字，但是從本質(zhì)上來看，還是所不同的，因為刮泥機，是將沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一種設備。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥機，其是將活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，這兩個，是不能劃等號的。

2.刮吸泥機處理污泥時走不動了，其原因？

這個的話，從角度進行分析的話，其的原因，則主要是兩個，一是污泥加藥比例不正確，二是刮吸泥機的參數(shù)不合適。所以，想要解決的話，可以對加藥量進行適當調(diào)整，或者是對設備的參數(shù)進行調(diào)整，使其合適。

3.二沉池中的污泥，一般是從哪兒出的？刮泥機何？

刮泥機，其在二沉池中，主要是用來將污泥集中起來，以便可以將其從池的底部中間出。所以說，其還是蠻重要的，我們不能輕視它，應足夠的重視，以便來順利進行工作。

4.虹吸式刮吸泥機和泵吸式刮吸泥機，這兩個進行比較的話，那么哪一個性要好一些？

這兩種刮吸泥機進行比較的話，那么是后者，即為泵吸式刮吸泥機，它的性要好一些。因為，在這種刮吸泥機中，除了液壓差外，還泵吸力，所以在驅(qū)動上，是要比虹吸式刮吸泥機的大，因此會這一結(jié)論。

刮吸泥機在使用時造成設備故障的原因？

  刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進行刮吸泥，在過程中，先通過刮臂的旋轉(zhuǎn)，刮泥板將污泥引導到設備的泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設備邊轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機過程中會出現(xiàn)一些問題，那么造成設備故障的原因呢？明基為大家總結(jié)了設備使用時經(jīng)驗，希望能為您減少設備維修節(jié)約。

   1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮而隨體上浮、*解體，導致出水水質(zhì)惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。

   2、如虹吸主管位置設置不當，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學條件分析，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時出，會加劇管道的堵塞。

   3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現(xiàn)堵塞，就會造成惡性循環(huán)，導致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去泥功能。

   4、*運轉(zhuǎn)前，應先把吸泥機的吸泥管中的空抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常，當吸泥機需停止工作時，必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門，使管內(nèi)充滿泥水。

   5、刮吸泥機的泥出口處，一般應伸至泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空進入管中而破壞虹吸。

   6、刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久，過二天后泥質(zhì)就會變得密實，吸泥時須注意泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止，待泥漿變稀，水量正?；蚰喙苁柰ê笤偻度搿＿^4天以后，泥質(zhì)已結(jié)實，需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。

MGX-1-綿陽市行車式刮吸泥機

安裝

（一）注意事項

為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。

（二）安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電源。

8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

運轉(zhuǎn)管理

(1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。

(2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應在安裝時確定。

(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時，須注意泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待泥管疏通后再行進。過4天以后，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。

(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應在解凍或破冰后才能使用。

(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。