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自動加藥裝置

常用形式

化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

    加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

    磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達(dá)到自動加藥的。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

故障及解決方案

    加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
    ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障 

技術(shù)說明

1、JY-200電磁隔膜加藥泵:

    當(dāng)系統(tǒng)電導(dǎo)率低于設(shè)定值下，柜控制加藥泵進(jìn)行加藥，直到電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)定值上，柜控制加藥泵停止加藥。

   產(chǎn)品，加藥準(zhǔn)確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、JY-200PE加藥桶:

    該加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年。專為自動加藥設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報警裝置等。

3、JY-200電導(dǎo)率在線控制儀:

    循環(huán)水系統(tǒng)所用的水都是市政自來水，其出之后一個基本固定的電導(dǎo)率值，循環(huán)水系統(tǒng)在時會不斷蒸發(fā)濃縮，其電導(dǎo)率值會不斷增大，過高的電導(dǎo)率對循環(huán)水系統(tǒng)來說是危險的。電導(dǎo)率可以用來反映循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮程度，循環(huán)水后的電導(dǎo)率值除以市政自來水的電導(dǎo)率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率是很重要的。

4、JY-200低液位報警裝置:

    加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充。藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

    低液位報警裝置的就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近限值時，報警信號燈亮起，從而通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發(fā)生。

6、JY-200系統(tǒng):

整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作。

1)、在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開和關(guān)閉;

2)、在線檢測并控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導(dǎo)率;

     3)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出報警信號;

     4)、在線協(xié)調(diào)系統(tǒng)補水、系統(tǒng)水、加藥、液位報警裝置的關(guān)系。

自動加藥裝置

主域包括：

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
• 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
• 食品（食品添加劑、香料、劑）
• 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　
• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）
• 電子（線路板刻蝕藥劑）
• 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　
• 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　
• 潤滑設(shè)備（潤滑油）
• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　
• 清洗設(shè)備（清洗劑）  
• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　
• 化妝品（過程原料及助劑的添加）

維護(hù)事項：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

　　2、要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。

    4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

 自動加藥裝置

分類

    自動加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

    1、油田自動加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

    2、鍋爐自動加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

    3、水處理自動加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

   擁一批責(zé)任心強、精干、勇于創(chuàng)新的技術(shù)隊伍，先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進(jìn)加熱技術(shù)、多級反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。