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構(gòu)造及工作過程：

    臨汾市規(guī)準(zhǔn)型周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設(shè)過載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機(jī)過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機(jī)修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機(jī)修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。

安裝
（一）注意事項
    為便于吸泥機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進(jìn)水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察泥口出水情況。

主要特點

   1、、可節(jié)省占地面積。

   2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進(jìn)行，能耗少，比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。

   3、邊行進(jìn)邊吸泥，出的活性污泥濃，泥效果好。

   4、刮板式吸口構(gòu)造簡單，不易塞堵，，維修方便。

   5、適應(yīng)，易實現(xiàn)

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機(jī)修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機(jī)修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。

臨汾市規(guī)準(zhǔn)型周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)事項：

  為了確保到合適的設(shè)備，在的時候，用戶需要提前確認(rèn)關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格，參數(shù)，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備，如果較大池徑選用橋式。

   如果沒殊要求的話，那么周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。

關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)的構(gòu)造及工作過程：

    周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設(shè)過載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機(jī)過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

工作原理

    污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，至池外。

刮吸泥機(jī)的維護(hù)及注意事項
    刮吸泥機(jī)的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至泥槽內(nèi)，泥槽內(nèi)污泥自流至泥罐內(nèi)，然后經(jīng)泥筒及泥管出池外。刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：

    1）刮吸泥機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
    2）檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否松動；
    3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；
    4）檢查集電裝置的密封性；
    5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
    6）大檢修時要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。

    對于類設(shè)備來說的話，可變參數(shù)比較多，但是一些客戶可能對于設(shè)備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基整理了一些周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)可選參數(shù)，僅供參考：

• 材質(zhì)可根據(jù)客戶要求（比如水上水下材質(zhì)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)配產(chǎn)電機(jī)等）；
• 刮渣機(jī)構(gòu)（可選）；
• 出水堰板高度可調(diào)；
• 欄桿高度可根據(jù)客戶實際要求制作，常規(guī)為1.2米；
• 走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；
• 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。
• 濃縮機(jī)柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為300mm；
• 殊行業(yè)（冶煉）一定要求客戶提供水質(zhì)負(fù)荷；
• 刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；
• 刮渣系統(tǒng)可配備； 

    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動加藥設(shè)備、刮吸泥機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、供水設(shè)備、生物濾池、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實驗污水處理設(shè)備等。

設(shè)備種類

    周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。

    橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負(fù)荷可以參考使用場合和設(shè)計手冊查詢來進(jìn)行工藝設(shè)計，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)刮泥周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)適用于沉降性能好，污泥量大的場合。