催化燃燒環(huán)保設(shè)備是廢氣處理，而催化燃燒是中國(guó)廣泛用于控制空氣污染的環(huán)保設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，我們經(jīng)常使用催化燃燒活性炭吸附和解吸設(shè)備作為廢氣處理設(shè)備。由于時(shí)代和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)在廢氣處理方面取得了令人矚目的成就。接下來(lái)，孫小編將介紹催化燃燒設(shè)備的工藝流程

1. 對(duì)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體進(jìn)行預(yù)處理，除去粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑中毒。

2.催化床中氣體的溫度必須達(dá)到所用催化劑的著火溫度，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，對(duì)于低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣，將其預(yù)熱至點(diǎn)火溫度。特別地，冷氣在啟動(dòng)期間被預(yù)熱，因此燃燒方法適合于連續(xù)排氣的凈化。在啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱之后，可以利用焚化廢氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果排氣間歇性排放，則每次啟動(dòng)時(shí)都要對(duì)進(jìn)口的冷氣GUI進(jìn)行預(yù)熱，并應(yīng)頻繁啟動(dòng)預(yù)熱器，以大大增加能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電熱絲或煙道氣加熱?，F(xiàn)在電加熱已被廣泛使用。

RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

3.催化燃燒的反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此尾氣的溫度很高，這部分熱量得以回收。通常，高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣之間的熱交換是通過(guò)熱交換器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。剩余的熱量可以通過(guò)其他方式回收。從漆包線，絕緣材料等生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，干燥溫度可達(dá)到300度以上，并且不能將預(yù)熱器和熱交換器設(shè)置得很高。但是，應(yīng)回收尾氣的熱量。有機(jī)廢氣處理中有兩種催化焚燒過(guò)程，即建筑過(guò)程和組合過(guò)程。在分開(kāi)的施工過(guò)程中，將預(yù)熱器，熱交換器和混響器分別設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備，并與相應(yīng)的管道相連，這些管道通常用于處理氣體量較大的場(chǎng)合。在組合過(guò)程中，預(yù)熱，熱交換和反應(yīng)被組合并安裝在同一設(shè)備中，即所謂的催化焚燒爐，其具有緊湊的工藝和小的占地面積，通常用于氣體量小的場(chǎng)合。在我國(guó)，這種設(shè)備的固定產(chǎn)品可以根據(jù)處理氣體的量來(lái)選擇。 4，催化燃燒設(shè)備為催化焚燒爐，主要包括預(yù)熱和焚燒。在預(yù)熱部分，除加熱設(shè)備外，還應(yīng)粘附一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)域，以使氣體溫度均勻分布，并確保在使用燃料焚燒時(shí)火焰不與催化劑接觸。加熱入口廢氣。為了防止熱量流失，預(yù)熱部分應(yīng)充分隔熱。在催化劑的反應(yīng)部分中，為了促進(jìn)催化劑的裝載和卸載，通常將其設(shè)計(jì)成籃形或抽屜形組件。

RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

催化燃燒裝置采用金屬催化劑降低廢氣中的有機(jī)物，使有機(jī)物在低溫下無(wú)焰燃燒。該裝置的原理是：廢氣通過(guò)管道與催化劑一起進(jìn)入箱體，廢氣吸附在催化劑表面，然后進(jìn)入燃燒室，在溫度下發(fā)生催化燃燒反應(yīng)，達(dá)到凈化廢氣的目的。