RC0催化燃燒設(shè)備到底是什么？這個設(shè)備能起到什么作用呢？很顯然大多數(shù)的企業(yè)伙伴還對它略感陌生，那接下來山東亞特環(huán)保的小編就為您來解答。

一、RCO催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域

RC0催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理工業(yè)有機廢氣的技能早在20世紀40年代末已經(jīng)出現(xiàn)。從1949年美國研制的第①套有機廢氣催化燃燒裝置至今，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造工業(yè)以及汽車尾氣凈化等領(lǐng)域。 我國于1973年開始應(yīng)用催化燃燒處理方法對漆包線干燥爐排放的有機廢氣進行處理，然后在絕緣材料，印刷工業(yè)等方面進行研究，使催化燃燒設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

二、RCO催化燃燒設(shè)備的特點

與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒*。 用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和比表面大的金屬氧化物。例如，國內(nèi)裝有Pd或稀土化合物的催化氣爐可以降低廢氣中的CO含量，提高熱效率。 在500℃時，大多數(shù)有機化合物可以燃燒和除臭到=1σ的化學(xué)位移。 催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池，以汽油或酒精為原料的袖珍爐(催化劑用Pt石棉浸漬)等。 如果消除了化工廠NOx的煙霧，可以在煙霧中加入燃料，用負載鉑和鈀催化劑催化燃燒將NOx轉(zhuǎn)化為N2氣體。 采用適當?shù)拇呋瘎?，在較低溫度下分解和氧化有害氣體中可燃物質(zhì)的燃燒方法。

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，換熱器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒*。催化燃燒利用催化劑與貴金屬和金屬氧化物表面。 在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機污染物可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水。 催化劑的加入不能改變原來的化學(xué)平衡，只有化學(xué)反應(yīng)的速度，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有變化。

三、RCO催化燃燒設(shè)備的運行原理

工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機廢氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，入口氣體和出口氣體通過旋轉(zhuǎn)閥*分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層（底層)預(yù)熱后，會產(chǎn)生熱儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中間層)設(shè)定的催化氧化溫度，此時部分污染物會被氧化分解；廢氣通過加熱區(qū)(上層，電加熱法或天然氣加熱法）繼續(xù)上升，并保持在設(shè)定溫度下；然后進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成C02和H20，并釋放大量熱量以達到預(yù)期的處理效果。 氣體經(jīng)催化氧化后進入其他陶瓷填充層，回收熱能，再通過旋轉(zhuǎn)閥排入大氣。 凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。 旋轉(zhuǎn)閥運行后，所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。

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