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脈沖干式打磨柜_水式打磨柜
脈沖干式打磨柜_水式打磨柜
脈沖濾筒除塵器的除塵過(guò)程
1、捕集分離過(guò)程:①捕集推移階段,實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間,受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨這粉塵向分離界面的不斷推移,濃度越來(lái)越大,為固氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的粉塵流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)制:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過(guò)粉塵沉降,與運(yùn)載介質(zhì)分離;其二,在高濃度粉塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過(guò)程:經(jīng)過(guò)分離界面以后,分離后的粉塵通過(guò)排塵口排出。
3、排氣過(guò)程:已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程
脈沖濾筒除塵器的性能特點(diǎn)
1、由于濾料折褶成筒狀使用,可增大過(guò)濾面積,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積??;
2、濾筒高度小,安裝方便,使用和維修時(shí)工作量小;
3、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,超薄纖維粘附在濾料上,排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
4、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰,由脈沖控制儀自動(dòng)控制。既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便。
脈沖濾筒除塵器的使用說(shuō)明
1、安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處,用戶(hù)應(yīng)根據(jù)除塵器上風(fēng)口的大小自行配置金屬或塑料管和防塵罩 。
2、工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)和各法蘭連接處是否密封,以免漏氣,降低除塵效果。3、山東亞特環(huán)保脈沖濾筒的各類(lèi)除塵器為380V電壓,從除塵器外部電線接上電源后便可以開(kāi)始使用,初次工作,應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(如反轉(zhuǎn),需要調(diào)換電源接線)
4、除塵器控制柜的蓋子不得隨意打開(kāi),如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,或檢修電路,在切斷電源后進(jìn)行。
5、要根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小,調(diào)整到適宜的脈沖間隔及脈沖時(shí)間,并進(jìn)行定時(shí)清灰。
6、吸塵罩是這類(lèi)除塵器處于工作狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)符合近、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則。
脈沖濾筒除塵器的維護(hù)保養(yǎng)
1、應(yīng)定期檢查除塵器的使用情況,如發(fā)現(xiàn)破袋,應(yīng)及時(shí)更換濾袋。
2、一般要隔6個(gè)月檢查一次清灰裝置。
- 易損件可電話與山東亞特環(huán)保技術(shù)部聯(lián)x。
脈沖濾筒除塵器的注意事項(xiàng)
1、山東亞特環(huán)保提供的各類(lèi)型脈沖濾筒除塵器不適用于帶有腐蝕性的氣體,不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理高于120度的含塵氣體。如需要處理高溫廢氣,需定做高溫除塵布袋才可。
2、我公司的各類(lèi)除塵器在開(kāi)、停及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查修理或直接聯(lián)x我司技術(shù)部人員。
3、停機(jī)應(yīng)按停止按鈕,讓搖動(dòng)機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒,不要直接切斷電源,避免電機(jī)故障。