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三箱式加藥裝置操作說(shuō)明：
（1）總體結(jié)構(gòu)： 
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)，一個(gè)36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進(jìn)水系統(tǒng) 
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為 
0.1~0.6MPa，當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí)，有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過(guò)大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí)，此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。 
ｃ、流量計(jì)：本件為金屬流量計(jì)，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來(lái)支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室，三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，個(gè)室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi)，儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到*三液位（低位）時(shí)投料器開(kāi)始進(jìn)料并進(jìn)水，至*四液位（低位）時(shí)，停計(jì)量泵，待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開(kāi)計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí)，都會(huì)報(bào)警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。 
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，室還設(shè)有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔，
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至自動(dòng)時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。

三箱式加藥裝置功能特點(diǎn)：
1、 集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定
2、 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝
3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，操作費(fèi)用低
4、 耐腐蝕性能優(yōu)，實(shí)用壽命長(zhǎng)
5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計(jì)量泵過(guò)流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

三箱式加藥裝置：
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲(chǔ)液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，固體顆粒雙重作用。其下部為儲(chǔ)液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2)氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，**溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部?jī)?chǔ)液箱儲(chǔ)存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲(chǔ)液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

三箱式加藥裝置具有以下特點(diǎn)：
1、性能穩(wěn)定，
體化加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)行安全、可靠。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)添狀絮凝劑，自動(dòng)制備絮凝劑溶液，自動(dòng)加藥等自動(dòng)化操運(yùn)作。一體化加藥裝置應(yīng)用于選煤廠煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預(yù)處理。具有自動(dòng)化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產(chǎn)連續(xù)、易于安裝、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)動(dòng)部件少、有完善的自動(dòng)保護(hù)功能以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一體化加藥裝置是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺生劑等。
一體化加藥裝置的投加流程：
1．自*部加藥口加入藥品（固、液體），加入適量清水（溶劑）
2．啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器，使藥劑充分溶解（混合）
3．啟動(dòng)計(jì)量泵，投加液體
應(yīng)用廣泛應(yīng)用于廢水處理，純凈水，循環(huán)水，鍋爐水等系統(tǒng)以及電子，電鍍，印染，化學(xué)，食品，制藥等制程領(lǐng)域，使用在惡劣環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)倍受歡迎。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用一用一備的方式）。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。
一體化加藥裝置是一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。