鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái) * 高品質(zhì) 有保障

*鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)要求是怎樣的？

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、低價(jià)格而更加廣泛。它的熔點(diǎn)較低流動(dòng)性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對(duì)型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應(yīng)用zui廣泛的HT250。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)要求：

1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra   大允許值為5μm。

6、平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng) 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中 的一種   基本的工具。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對(duì)一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)也能測(cè)量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái) * 高品質(zhì) 有保障