詳細(xì)介紹
一體化污水處理設(shè)備
設(shè)備埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
1、水解酸化池
在水解酸化池內(nèi),通過無機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用,進(jìn)一步將有機(jī)物分解。水解酸化池內(nèi)裝彈性填料。
2、接觸氧化池
本設(shè)計采用兩段接觸好氧。好氧池中采用組合填料,其比表面積大,水流特性*,不易堵塞,表面易掛膜,有利于提高生物膜的活性與生物量。接觸氧化池供氧采用風(fēng)機(jī),并且在池底安裝旋切式曝氣頭,它能夠有較高的氧傳遞效率,曝氣均勻,并且使污水在池內(nèi)不斷循環(huán),確保污水與生物膜充分接觸。在微生物的新陳代謝功能的作用下,污水中有機(jī)污染物得到去除,污水得到凈化。
3 、沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀的污泥間歇提至污泥好氧消化池內(nèi)進(jìn)行消化處理。沉淀后的上清液經(jīng)出水堰進(jìn)入中間水池;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4、污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用環(huán)衛(wèi)車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。污泥濃縮池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
超濾膜的分類
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可*連續(xù)運(yùn)行。
超濾技術(shù)的應(yīng)用
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
超濾膜元件采用世界*膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)工藝設(shè)計*,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動強(qiáng)度低。
系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計,結(jié)合*的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。