服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備的安裝和使用要求嚴格，包括對潛水泵、常壓箱體、閥門、管線及管件等部件和組成的要求是非常嚴格的，要求必須符合行業(yè)標準和國家標準。污水處理的整個流程是比較復(fù)雜的，需要多個組成部分的共同協(xié)作完成，整個污水處理過程中需要注意一些事項，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。

高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備要求如下：

1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關(guān)標準及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標準的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進行化學(xué)分析和機械性能試驗，以確定其滿足高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備的使用要求。3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當用噴砂、噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5)泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準GB9112-2000。

法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按GB9124-2000的規(guī)定。6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

2、常壓箱體
1)賣方應(yīng)負責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機房的制造、檢驗及驗收。

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則。
3)高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備常壓箱體焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。

5)箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

3、閥門

1)廠家應(yīng)負責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。4)壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。

4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度5～40℃。
2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的強度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。4)管道壓力等級：本裝置設(shè)計壓力等級為1.0MPa，管件壓力等級應(yīng)與管線同級。5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。