產(chǎn)品規(guī)格
國華水平真空式等離子表面處理設備 |
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國華GH-13MM系列等離子體表面清洗系統(tǒng)標準配置表 |
機臺名稱 | 等離子體表面清洗系統(tǒng) |
機臺型號 | GH-13MM |
機臺用途 | 5種氣體通入，不同組合用于不同工藝制造，可用于高頻板PTFE類、軟硬結合板、多層軟板等除膠渣等制造工藝，柔性板化金前后清洗、打線邦定前清洗等處理，SMT前清洗等 |
技術參數(shù) | 備注 |
1 | 機臺整機規(guī)格 | 2000（W）*1300（D）*1960（H） | |
2 | 真空室規(guī)格 | 進口鋁 1030（W）*910（D)*930（H） | |
3 | 電極板規(guī)格 | 進口鋁900(W)*600（D) | |
4 | 單層有效處理區(qū)尺寸 | 814（W)*560(D) | |
5 | 真空電極結構 | 水平電極板13層, 處理12層工件 | |
6 | 真空泵系統(tǒng) | 漢中泵組 | |
7 | PLC自動控制系統(tǒng)硬件 | OMRON/SIEMENS-PLC及擴展模塊(D/A轉換、A/D轉換、溫度控制） | 日本歐姆龍/西門子 |
8 | 人機工控系統(tǒng) | 觸摸屏式全中文界面 | |
9 | 變頻控制系統(tǒng) | PID閉環(huán)控制，真空度可維持 | |
10 | 機臺冷卻系統(tǒng) | 采用內部獨立中通冰水循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |
11 | 溫度控制系統(tǒng) | 日本歐姆龍OMRON溫度傳感模塊，PID閉環(huán)控制，溫度可控 | |
12 | 冰水機 | 5.0P雙泵 | |
13 | 真空測定系統(tǒng) | 皮拉尼電阻式真空計 | 日本愛發(fā)科 |
14 | 真空供氣系統(tǒng) | Ф6品牌軟管+不銹鋼鎖套管路 | 進口優(yōu)質不銹鋼 |
15 | 真空排氣系統(tǒng) | 全不銹鋼管路+波紋管 | 進口優(yōu)質不銹鋼 |
16 | 破真空系統(tǒng) | 倒計時自動開合啟動 | |
17 | 氣體控制系統(tǒng) | 電磁閥控制 | 日本CKD |
18 | 氣體計量系統(tǒng) | 3路精確質量流量控制計：MFC | SevenStar |
19 | 等離子發(fā)生器 | 額定功率：0-20KW，全自動匹配（國華自主研發(fā)） | |
20 | 其他組件 | 國內外元器件 | |
21 | 機臺總重 | 約2500kg | |
22 | 額定功率 | 額定功率 35KW | |
23 | 機臺供電 | AC-380V-50Hz，三相五線 | |
24 | 腔體材質 | 進口鋁 | |
25 | 電極板數(shù)量 | 13層處理區(qū)12層 | |
26 | 單次處理時間 | 10-60分鐘不等（根據(jù)產(chǎn)品特征，時間設定不同） | |
27 | 工作真空度 | 0.15～0.3Torr （可根據(jù)要求設定，可恒定真空度） | |
28 | 真空泵極限壓力 | 5pa以下 | |
29 | 抽真空時間 | 抽到工作真空≤180秒 | |
30 | 破真空時間 | ≤60秒 | |
31 | 供氣方式 | 電磁閥式 | |
32 | 氣體入口及流量計調節(jié)范圍 | 5路獨立MFC，N2和CF4，0-1000sccm（毫升/分鐘）, O2,0-3000sccm（毫升/分鐘） | |
33 | 溫度控制調節(jié)范圍 | 5匹速冷，30-85℃可調 | |
34 | 操作方式 | 人工取放工件，一鍵啟動自動控制 | |
設備廠務需求：
電源需求 | AC380V，50/60Hz，三相五線 100A |
壓縮空氣要求 | 0.5～0.8MPa，干燥 |
循環(huán)冷卻水用量 | 約90L 純水 |
真空泵排風 | ≥3立方/分鐘，*尾氣處理管道即可、直徑50MM |
冰水機抽風 | ≥2立方/分鐘，*尾氣處理管道即可、直徑400MM |
系統(tǒng)環(huán)境溫度要求 | ≤30℃（室溫） |
工藝氣體要求 | 0.6～0.8MPa：CF4=99.999%；O2=99.99%；N2=99.99%；
H2=99.99%；Ar2=99.99% |
場地需求 | 5500*3500*2500 |
服務優(yōu)勢
我們的服務分為售前服務、售中服務、售后服務和代加工服務。
A: 專業(yè)的介紹加以專業(yè)人員的實踐經(jīng)驗，讓客戶初步了解我們，通過試樣讓客戶深入了解我們
的產(chǎn)品。
B: 多年從事等離子的工程師進入車間，針對用戶的需求及生產(chǎn)情況，行之有效的工藝參數(shù)。
A: 根據(jù)用戶需求和生產(chǎn)做出設備的優(yōu)化、解決方案。
B: 機型選擇，客戶報價，快速反應，一切從客戶的實際出發(fā)。
A: 快速的交期，讓客戶能以快速使用。
等離子表面處理
等離子表面處理器是一款廣泛應用于印刷包裝、硅橡膠制品、玻璃精密、電線電纜、電子數(shù)碼、汽車制造、醫(yī)療生物，紡織工業(yè)、復合材料和新能源等幾乎所有的工業(yè)領域的機械設備。
國華水平真空式等離子表面處理設備
低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能(幾個至十幾電子伏特)，*可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
應用領域
等離子處理器在印刷行業(yè)
等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應用:采用等離子表面處理器處理膠結面工藝可以*的提高粘接強度，降低成本，粘接質量穩(wěn)定，產(chǎn)品*性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是糊盒機提高產(chǎn)品品質的解決方案。處理的材料類型包括:帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板、帶有PET覆膜的紙板、帶有金屬鍍層的紙板、帶有UV涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 、浸漬紙板、PET,PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內外印刷公司的*肯定與認可。
等離子處理器在數(shù)碼行業(yè)
等離子表面處理器在數(shù)碼行業(yè)的應用:塑料作為取代金屬的新型材料，其表面油漆相當不易，消費者經(jīng)常反應買回去的
筆記本電腦或者數(shù)碼相機不到一個月就出現(xiàn)了表面掉漆或者鍵盤文字褪色的問題。如果用其他化學方法處理，其價格高，污染大。而使用數(shù)碼等離子處理機則處理表面顏色略有變淺，反光度降低，用手觸摸可以感覺表面略有粗糙;使噴漆的附著性能大大增強。目前等離子表面處理器已經(jīng)在諾基亞、蘋果、康佳等外殼和鍵盤上廣泛使用。
等離子表面處理器在汽車行業(yè)
等離子表面處理器在汽車行業(yè)的應用: 在目前已經(jīng)廣泛的應用于車燈、各種橡膠封條、內飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發(fā)動機密封、GPS、DVD、儀表、傳感器。汽車的門封條:在它的表面如果要上漆或者植絨，由于其材料多為橡膠制品，相當不易粘接。如果用化學清洗，既是離線的，又會污染環(huán)境，用在線等離子處理機是理想的解決方法。汽車車燈處理時，都會使用膠結來滿足配光鏡與殼體之間的防漏要求，用等離子表面處理器對膠結表面進行預處理，得到了即便宜又高質量的膠結結果，并與生產(chǎn)線密切結合而實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。目前已通過對比亞迪、克萊斯勒、通用、奧迪等多款汽車處理，*。成為國內大多數(shù)汽車制造商或汽車零部件供應商的品牌。
LCD柔性薄膜電路貼合
觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到 LC
D帶有接線點的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實際的生產(chǎn)、倉儲、運輸過程中玻璃表面很容易收到污染，如不進行清洗，會不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。這些表面雜質顆粒造成的短路在一段時間內會使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障，通常表現(xiàn)為:顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失，或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來對 LCD的玻璃進行清潔，但是這種處理方法會使廢品率平均高達12%。利用等離子體技術對 LCD玻璃進行清洗，去除了雜質顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時不會損傷保護膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以"在線"進行，并且無需溶劑，因此更加環(huán)保。
元件綁定前等離子處理
元件綁定:
低溫等離子清洗技術在金屬行業(yè)中的應用:金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用低溫等離子處理來得到*潔凈的表面。
等離子清洗技術在電子電路及半導體領域?的應用:等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性;溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產(chǎn)品，不論它們是應用于工業(yè)還是電子、健康等行業(yè)，其可靠性很大一部分都依賴于兩個表面之間的粘合強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物，經(jīng)過等離子處理以后都能有效地提高粘合力，從而提高終產(chǎn)品的質量。等離子處理在提高任何材料表面活性的過程中是安全的、環(huán)保的、經(jīng)濟的。
等離子表面處理器在塑料行業(yè)應用
等離子清洗技術在塑料及橡膠(陶瓷、玻璃)行業(yè)中的應用:聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進行。利用等離子技術對這些材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結構表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。
