三明碳纖維加固公司-柱子樓梯樓板加固

咨詢【吳先生l76-OOl7-2115】

公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：碳纖維布加固公司（特種建材銷售）修補(bǔ)的主要目的是什么？是減少過(guò)多的滲漏、使裂縫處*水？
裂縫未來(lái)的變化（數(shù)值和方向）如何？
l 常見的混凝土裂縫修補(bǔ)原理的基本要點(diǎn)：
1. 樹脂灌注法 環(huán)氧樹脂是常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹脂灌注法。三明意誠(chéng)實(shí)業(yè)有限公司裂縫處理中心研發(fā)的具有優(yōu)秀水平的yc—自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的優(yōu)秀工法之一。
2. 聚合物浸入法
2.1重力滲入法 低粘度的液態(tài)樹脂可用來(lái)密封路面、橋面的不小于0.1㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時(shí)的圍堤，使樹脂溢于裂縫表面。
2.2 真空滲入法 更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。
3. 釘合法 當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí)，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會(huì)損壞周圍結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下用來(lái)鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對(duì)薄而長(zhǎng)的金屬“縫合u型釘”跨過(guò)裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無(wú)收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來(lái)固定。
4. 表面封閉法 這是簡(jiǎn)單和普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過(guò)密封裂縫來(lái)防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。
5. 灌漿法
5.1普通水泥灌漿 大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。
5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用?？稍诔睗癍h(huán)境中使用。
6. 鉆孔嵌塞法 這種方法通常用來(lái)灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來(lái)代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。
7. 柔性密封法 通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。
8. 粘貼法 當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí)，或者過(guò)度的運(yùn)動(dòng)已超過(guò)一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí)，或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。
9. 附加鋼筋法
9.1普通鋼筋 首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi)，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。
9.2外部施加預(yù)應(yīng)力 通過(guò)后張法施加應(yīng)力，來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。
10. 干嵌填法 用手工將低水灰比的砂漿連續(xù)嵌入裂縫，形成與原有混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接的密實(shí)砂漿。先在裂縫表面開槽，大約25㎜寬、25㎜深，清理后涂刷界面劑、連續(xù)嵌入低水灰比的砂漿。
11. 迭合面層法 當(dāng)結(jié)構(gòu)表面存在大量的裂縫，而且采用其它辦法單獨(dú)處理各個(gè)裂縫過(guò)于昂貴時(shí)，用這個(gè)方法來(lái)密閉、覆蓋（不是修復(fù)）裂縫非常有效。對(duì)于偶然出現(xiàn)大面積網(wǎng)狀裂縫使用該法很有效。
12. 自閉合法 主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個(gè)自閉合時(shí)期的水飽和必須連續(xù)保持。
13. 涂層及其它表面處理法 修復(fù)開裂的混凝土結(jié)構(gòu)可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和涂料。如果混凝土開裂已經(jīng)穩(wěn)定，則可通過(guò)涂料獲得成功地修補(bǔ)。但不適合低溫區(qū)域操作。
14.碳纖維布加固法 按照以上方法先到裂縫進(jìn)行修補(bǔ)后，再用碳纖維布加固，保證裂縫不再擴(kuò)大，增加混凝土整體強(qiáng)度
1、分量輕，易施工?；静惶砑訕?gòu)件自重，不改動(dòng)構(gòu)件截面尺度。
2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可與運(yùn)用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。
3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣下皆可運(yùn)用。與結(jié)構(gòu)膠協(xié)作運(yùn)用，能有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起效果;
4、厚度小，便于重疊。可曲折環(huán)繞羈絆成型，對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為明顯。

5、性好，可自在裁切，合用于梁、柱、板、管道及墻體等各種外形構(gòu)件，可與鋼筋混凝土外表嚴(yán)密粘接，施工易于。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)恣意延伸，無(wú)明火功課。
6、配套環(huán)氧樹脂膠的浸透滲出性優(yōu)勝，施工快捷且工期較短。
7、環(huán)保無(wú)公害，棲息中仍可施工。
8、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，可操縱期限長(zhǎng)。
1、建造必需遵從以程:
(1)施工
(2)混凝土外表處理;
(3)和涂刷底部樹脂;
(4)制備找平資料和不平的批改;
(5)和涂層或張貼樹脂浸漬樹脂;
(6)張貼碳纖維板;
(7)外表。碳纖維加固布,碳纖維布廠家,三明碳纖維二、碳纖維布合用規(guī)模碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套運(yùn)用成為碳纖維復(fù)合資料，合用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏疼受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有用前進(jìn)構(gòu)件的承載力、抗震機(jī)能和耐久性。是處理下列工程標(biāo)題的優(yōu)異備選計(jì)劃
工藝特點(diǎn)：1、碳纖維片材自重輕、厚度小，密度只有普通鋼材的1/4；基本不增加結(jié)構(gòu)自重及面尺寸抗拉強(qiáng)度*，是普通鋼材的10倍；能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。 2、施工簡(jiǎn)便（不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料），沒(méi)有濕作業(yè)，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好 3、具有柔韌性，能包裹復(fù)雜外形的構(gòu)件，適用于各種構(gòu)件表面。 4、抗堿、抗腐、抗酸，抗震性能好，突出的能力，荷載作用下抗蠕變。 5、適用范圍廣，施工工期短。 

碳纖維布產(chǎn)品特點(diǎn):

（1）高強(qiáng)碳纖維布抗拉強(qiáng)度超過(guò)3400Mpa，彈性模量超過(guò)240Gpa,伸長(zhǎng)率大于1.7%；匯存壽命長(zhǎng)，可操作期限長(zhǎng)。

（2）施工便捷具有高強(qiáng)度、重量輕、厚度小、柔韌性好及優(yōu)良的施工性。

（3）適用范圍橋墩、樓板、梁柱及煙囪等加固方面；在汽車、工程、化工、能源、交通、建筑、電子、運(yùn)動(dòng)器材等眾多領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用。

1.我公司生產(chǎn)的新保牌碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，可提供兩種厚度0.111mm（200g）和0.167mm（300g），寬度可根據(jù)客戶需求任意。

2.用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與新保公司生產(chǎn)的配套CDHJ-I-300碳纖維膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,

3.可構(gòu)成完整的、性能的碳纖維單向片材增強(qiáng)體系，適用于處理建筑物使用荷載、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣服役構(gòu)件修繕、防護(hù)等加固工程，以及人造體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域的構(gòu)件加固。

1、施工流程
放設(shè)施工線→基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩?zhàn)?nbsp;→粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維漆。
2、施工步驟
    （1）依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
    （2）將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機(jī)對(duì)基面進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)要見混凝土光面，并用空氣壓縮機(jī)將粉塵吹干凈，直至用手不粘灰為止。
    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時(shí)，至手不沾手方可進(jìn)行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過(guò)多，應(yīng)做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹脂，拌和應(yīng)干凈清潔，不得使用已浸過(guò)溶劑的毛滾。
    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩?zhàn)樱⒄{(diào)和均勻，用膩?zhàn)庸纹焦ぷ髅娴目硬郏B(yǎng)生5—7小時(shí)。
    （5）粘貼碳纖維布 
a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵干凈。
b. 施放作業(yè)邊界線。
c. 按比例將積層樹脂進(jìn)行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復(fù)滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合，不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時(shí)，不得使粘貼的碳纖維布卷起。
（6）碳纖維在粘貼后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆，其顏色和原來(lái)結(jié)構(gòu)相同。

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