三明碳纖維加固公司-柱子樓梯樓板加固
咨詢【吳先生l76-OOl7-2115】
公司主營(yíng)業(yè)務(wù):碳纖維布加固公司(特種建材銷售)修補(bǔ)的主要目的是什么?是減少過(guò)多的滲漏、使裂縫處*水?
裂縫未來(lái)的變化(數(shù)值和方向)如何?
l 常見的混凝土裂縫修補(bǔ)原理的基本要點(diǎn):
1. 樹脂灌注法 環(huán)氧樹脂是常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí),通常不易采用樹脂灌注法。三明意誠(chéng)實(shí)業(yè)有限公司裂縫處理中心研發(fā)的具有優(yōu)秀水平的yc—自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的優(yōu)秀工法之一。
2. 聚合物浸入法
2.1重力滲入法 低粘度的液態(tài)樹脂可用來(lái)密封路面、橋面的不小于0.1㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時(shí)的圍堤,使樹脂溢于裂縫表面。
2.2 真空滲入法 更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封,抽去真空,使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。
3. 釘合法 當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí),使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會(huì)損壞周圍結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下用來(lái)鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對(duì)薄而長(zhǎng)的金屬“縫合u型釘”跨過(guò)裂縫嵌入事先開好的槽溝中,用無(wú)收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來(lái)固定。
4. 表面封閉法 這是簡(jiǎn)單和普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫,通過(guò)密封裂縫來(lái)防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。
5. 灌漿法
5.1普通水泥灌漿 大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫,有時(shí)通過(guò)注入硅酸鹽水泥砂漿來(lái)密閉。
5.2聚合物灌注 基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用??稍诔睗癍h(huán)境中使用。
6. 鉆孔嵌塞法 這種方法通常用來(lái)灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水,孔中應(yīng)填入柔性瀝青來(lái)代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要,孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。
7. 柔性密封法 通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。
8. 粘貼法 當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí),或者過(guò)度的運(yùn)動(dòng)已超過(guò)一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí),或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。
9. 附加鋼筋法
9.1普通鋼筋 首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔,將環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi),再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。
9.2外部施加預(yù)應(yīng)力 通過(guò)后張法施加應(yīng)力,來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。
10. 干嵌填法 用手工將低水灰比的砂漿連續(xù)嵌入裂縫,形成與原有混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接的密實(shí)砂漿。先在裂縫表面開槽,大約25㎜寬、25㎜深,清理后涂刷界面劑、連續(xù)嵌入低水灰比的砂漿。
11. 迭合面層法 當(dāng)結(jié)構(gòu)表面存在大量的裂縫,而且采用其它辦法單獨(dú)處理各個(gè)裂縫過(guò)于昂貴時(shí),用這個(gè)方法來(lái)密閉、覆蓋(不是修復(fù))裂縫非常有效。對(duì)于偶然出現(xiàn)大面積網(wǎng)狀裂縫使用該法很有效。
12. 自閉合法 主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個(gè)自閉合時(shí)期的水飽和必須連續(xù)保持。
13. 涂層及其它表面處理法 修復(fù)開裂的混凝土結(jié)構(gòu)可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和涂料。如果混凝土開裂已經(jīng)穩(wěn)定,則可通過(guò)涂料獲得成功地修補(bǔ)。但不適合低溫區(qū)域操作。
14.碳纖維布加固法 按照以上方法先到裂縫進(jìn)行修補(bǔ)后,再用碳纖維布加固,保證裂縫不再擴(kuò)大,增加混凝土整體強(qiáng)度
1、分量輕,易施工?;静惶砑訕?gòu)件自重,不改動(dòng)構(gòu)件截面尺度。
2、高抗拉強(qiáng)度,高彈性,可與運(yùn)用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。
3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣下皆可運(yùn)用。與結(jié)構(gòu)膠協(xié)作運(yùn)用,能有害介質(zhì)浸滲,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起效果;
4、厚度小,便于重疊。可曲折環(huán)繞羈絆成型,對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為明顯。
5、性好,可自在裁切,合用于梁、柱、板、管道及墻體等各種外形構(gòu)件,可與鋼筋混凝土外表嚴(yán)密粘接,施工易于。不需大型施工機(jī)具,可搭接粘結(jié)恣意延伸,無(wú)明火功課。
6、配套環(huán)氧樹脂膠的浸透滲出性優(yōu)勝,施工快捷且工期較短。
7、環(huán)保無(wú)公害,棲息中仍可施工。
8、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng),可操縱期限長(zhǎng)。
1、建造必需遵從以程:
(1)施工
(2)混凝土外表處理;
(3)和涂刷底部樹脂;
(4)制備找平資料和不平的批改;
(5)和涂層或張貼樹脂浸漬樹脂;
(6)張貼碳纖維板;
(7)外表。碳纖維加固布,碳纖維布廠家,三明碳纖維二、碳纖維布合用規(guī)模碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套運(yùn)用成為碳纖維復(fù)合資料,合用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏疼受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有用前進(jìn)構(gòu)件的承載力、抗震機(jī)能和耐久性。是處理下列工程標(biāo)題的優(yōu)異備選計(jì)劃
工藝特點(diǎn):1、碳纖維片材自重輕、厚度小,密度只有普通鋼材的1/4;基本不增加結(jié)構(gòu)自重及面尺寸抗拉強(qiáng)度*,是普通鋼材的10倍;能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。 2、施工簡(jiǎn)便(不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料),沒(méi)有濕作業(yè),易于操作,經(jīng)濟(jì)性好 3、具有柔韌性,能包裹復(fù)雜外形的構(gòu)件,適用于各種構(gòu)件表面。 4、抗堿、抗腐、抗酸,抗震性能好,突出的能力,荷載作用下抗蠕變。 5、適用范圍廣,施工工期短。
碳纖維布產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)高強(qiáng)碳纖維布抗拉強(qiáng)度超過(guò)3400Mpa,彈性模量超過(guò)240Gpa,伸長(zhǎng)率大于1.7%;匯存壽命長(zhǎng),可操作期限長(zhǎng)。
(2)施工便捷具有高強(qiáng)度、重量輕、厚度小、柔韌性好及優(yōu)良的施工性。
(3)適用范圍橋墩、樓板、梁柱及煙囪等加固方面;在汽車、工程、化工、能源、交通、建筑、電子、運(yùn)動(dòng)器材等眾多領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用。
1.我公司生產(chǎn)的新保牌碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品,可提供兩種厚度0.111mm(200g)和0.167mm(300g),寬度可根據(jù)客戶需求任意。
2.用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固,該材料與新保公司生產(chǎn)的配套CDHJ-I-300碳纖維膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,
3.可構(gòu)成完整的、性能的碳纖維單向片材增強(qiáng)體系,適用于處理建筑物使用荷載、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣服役構(gòu)件修繕、防護(hù)等加固工程,以及人造體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域的構(gòu)件加固。
1、施工流程
放設(shè)施工線→基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩?zhàn)?nbsp;→粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維漆。
2、施工步驟
(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
(2)將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機(jī)對(duì)基面進(jìn)行磨平處理,磨平時(shí)要見混凝土光面,并用空氣壓縮機(jī)將粉塵吹干凈,直至用手不粘灰為止。
(3)將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位,靜置5—7小時(shí),至手不沾手方可進(jìn)行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過(guò)多,應(yīng)做到隨用隨拌,不得使用失效的環(huán)氧樹脂,拌和應(yīng)干凈清潔,不得使用已浸過(guò)溶劑的毛滾。
(4)待底膠干燥后,按比例拌和環(huán)氧膩?zhàn)樱⒄{(diào)和均勻,用膩?zhàn)庸纹焦ぷ髅娴目硬郏B(yǎng)生5—7小時(shí)。
(5)粘貼碳纖維布
a. 用砂紙打磨一遍工作面,并用棉絲將粉塵干凈。
b. 施放作業(yè)邊界線。
c. 按比例將積層樹脂進(jìn)行拌和均勻后,用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面,并用消泡滾反復(fù)滾壓碳纖維布表面,使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合,不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時(shí),不得使粘貼的碳纖維布卷起。
(6)碳纖維在粘貼后,養(yǎng)護(hù)24小時(shí),不宜使碳纖維布受潮、受震,也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
(7)待樹脂初期硬化后,在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆,其顏色和原來(lái)結(jié)構(gòu)相同。
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